也才能使鮑爾環(huán)填料發(fā)揮相應(yīng)的作用。鮑爾環(huán)填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。填料主要是通過它占據(jù)體積發(fā)揮作用，由于填料的存在，基體材料的分子鏈就不能再占據(jù)原來的全部空間，使得相連的鏈段在某種程度上被固定化，并可能引起基體聚合物的取向。

由于填料的尺寸穩(wěn)定性，在填充的聚合物中，聚合物界面區(qū)域內(nèi)的分子鏈運(yùn)動(dòng)受到限制，而使玻璃化溫度上升，熱變形溫度提高，收縮率降低，彈性模量、硬度、剛度、沖擊強(qiáng)度提高。作用：降低成型制件的收縮率，提高制品的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度、平滑性以及平光性或無光性等；可滿足不同性能要求。

鮑爾環(huán)填料是對拉西環(huán)的改進(jìn)。在環(huán)的側(cè)壁中形成兩排矩形孔。切割環(huán)壁的一側(cè)仍然連接到壁表面，另一側(cè)在環(huán)內(nèi)彎曲。 
形成一個(gè)向內(nèi)延伸的舌片，舌片的兩側(cè)會(huì)聚在環(huán)的中心。 
由于環(huán)形壁的開口，頗爾環(huán)大大提高了內(nèi)部空間的利用率。環(huán)和環(huán)的內(nèi)表面，氣流阻力小，液體分布均勻。 
與拉西環(huán)相比，鮑爾環(huán)的氣體通量可以增加50％以上，傳質(zhì)效率提高約30％。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。陶瓷填料便宜，具有良好的表面潤濕性能，并且易碎和易碎。 
廣泛用于氣體吸收，氣體洗滌，液體萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯（PP），聚乙烯（PE）和聚氯乙烯（PVC）等，聚丙烯一般在中國使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蝕性，并且耐一般無機(jī)酸，堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。 
具有良好的耐溫性，可在低于100°C的溫度下長時(shí)間使用。 
塑料填料重量輕，價(jià)格低廉，韌性好，抗沖擊并且不易碎，并且可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。 
它的大量助焊劑和減壓用于吸收，解吸，萃取，除塵和其他裝置。 
塑料填料的缺點(diǎn)是它們的表面潤濕性能差，但它們的表面潤濕性能可以是通過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚淼玫礁纳啤?nbsp;
金屬填料可以由多種材料制成，主要考慮腐蝕問題。 
碳鋼填料成本低，具有良好的表面潤濕性能，應(yīng)優(yōu)先用于非腐蝕性或低腐蝕性體系。 
不銹鋼填料具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，并且通常耐受其它常見系統(tǒng)的腐蝕比Cl-，但它們昂貴且表面潤濕性差。在某些特殊場合（如噴霧密度非常低的減壓濃縮物）
蒸餾過程中，表面需要進(jìn)行處理以達(dá)到良好的效果。 
填料的材料由鈦，特殊合金鋼和其他材料制成的材料很昂貴，通常只在某些高腐蝕性系統(tǒng)下使用。 
一般來說，金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu)，具有大的通量，低氣阻，高抗沖擊性，可在高溫，高壓和高沖擊強(qiáng)度下使用，具有廣泛的應(yīng)用范圍。