近日，有人向2507不銹鋼管生產(chǎn)廠家咨詢(xún)2507不銹鋼管都含什么元素，各種元素的作用分別是什么?可見(jiàn)，雖然不銹鋼管作為裝飾管在我國(guó)發(fā)展已久，但其實(shí)還是有很多人并不十分了解。小編今天就給大家簡(jiǎn)單的科普一下。  2507不銹鋼管化學(xué)成分：  (Cr)鉻:13.50～15.0(Ni)鎳:1.02-1.28%(C)碳:≤0.15(Si)硅:≤0.75(Cu)銅:半銅0.8%高銅1.5%(Mn)錳:5.5～7.50(N)氮:≤0.25  (P)磷:≤0.060(S)硫:≤0.030 201不銹鋼密度：7.93g/cm3  下面小編根據(jù)不銹鋼管生產(chǎn)不銹鋼管中各元素的含量簡(jiǎn)單的給大家介紹一下各元素的作用。  2507不銹鋼管中鉻含量超過(guò)13%，通過(guò)鉻元素的鈍化作用，2507不銹鋼管具有抗腐蝕，抗氧化特性。  其實(shí)大部分人都不知道不銹鋼的主要成分是鐵。決定不銹鋼屬性的元素只有一種，這就是鉻。不銹鋼鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的分子運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗氧化破壞的方面發(fā)展。所以鉻的含量決定著不銹鋼抗氧化能力的高低。  2507不銹鋼管中鉻的含量是13.2-14.5%，鉻在不銹鋼中的主要作用是抗氧化。還有一種元素叫做鎳。不銹鋼中鎳的含量是1.01-1.28%，鎳在不銹鋼中的作用與鉻配合才發(fā)揮出來(lái)。鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金元素。鎳和鉻在一起在不銹鋼中的作用，在于使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得極大的改善。也就是說(shuō)鎳與鉻配合主要起到的是耐腐蝕作用。還有，同等規(guī)格厚度的管材比較偏軟，那是因?yàn)椴讳P鋼的銅含量比較高，它的銅含量是0.83-1.15%，并且2507不銹鋼管的含碳量比較低，低可達(dá)0.05%。只有含碳量比較大不含銅的管材才會(huì)比較硬，但是含碳量大很容易生銹。

生產(chǎn)不銹鋼管所用的原材料主要是連鑄圓管坯、軋(鍛)制圓鋼，確保鋼坯質(zhì)量是把好鋼管質(zhì)量的 道關(guān)，主要包括煉鋼水平、澆注和冷卻工藝，以及成形質(zhì)量。首先是提高煉鋼水平，需降低有害元素和氣體(氮?dú)溲?，提高成分的均勻性和純凈度，減少非金屬夾雜物，同時(shí)改變其分布形態(tài)都是關(guān)鍵。鋼坯的成分不均勻且產(chǎn)生嚴(yán)重偏析時(shí)，會(huì)使軋制后的鋼管呈現(xiàn)嚴(yán)重的帶狀組織，從而降低鋼管力學(xué)性能和腐蝕性能，甚至不合格。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片，不僅會(huì)影響鋼管的性能，而且可能會(huì)使鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。其次，完善澆注和冷卻工藝，減少皮下氣泡、皮下裂紋、疏松和縮孔也不能忽視，因?yàn)檫@些缺陷無(wú)論是哪一種，在穿孔和軋管過(guò)程中都有可能造成缺陷，有的缺陷在使用后放大，縮短了產(chǎn)品使用壽命;嚴(yán)重時(shí)在中間品就直接報(bào)廢，如內(nèi)折。此外，鋼坯的外形偏差，如直線度、直徑和橢圓度，這都將直接影響到穿孔質(zhì)量，造成荒管質(zhì)量缺陷。因此，認(rèn)可時(shí)不僅需要關(guān)注煉鋼設(shè)備及工藝，更要進(jìn)行延伸至無(wú)縫鋼管的試驗(yàn)，通過(guò)這樣的認(rèn)可過(guò)程來(lái)確定鋼坯出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，特別是規(guī)范和指南中沒(méi)有明確但又需要重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量項(xiàng)目，如低倍和微觀組織的檢測(cè)。2、確保熱爐溫控準(zhǔn)確性和均勻性無(wú)縫鋼管制造中用到的熱爐有鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫控準(zhǔn)確性和均勻性是評(píng)判加熱設(shè)備好壞的兩個(gè)重要指標(biāo)，是加熱工藝的重要保證，因此制造廠應(yīng)嚴(yán)格履行熱電偶使用期限和校準(zhǔn)周期規(guī)定，以及爐膛溫度均勻性檢測(cè)。加熱工藝的制定應(yīng)綜合考慮熱爐設(shè)備、管坯或鋼管種類(lèi)、數(shù)量等固有屬性，嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)間和冷卻速度，避免產(chǎn)生裂紋、過(guò)熱或過(guò)燒。以穿孔階段管坯加熱為例，考慮不銹鋼常溫下導(dǎo)熱系數(shù)小(即傳熱慢)，而膨脹系數(shù)大，所以應(yīng)當(dāng)在爐內(nèi)應(yīng)有較長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)間，加熱初期的升溫速度宜慢，以防產(chǎn)生熱裂紋;當(dāng)坯溫超過(guò)一定溫度(一般850℃左右)后，不銹鋼的導(dǎo)熱性和塑性迅速增加，同時(shí)不銹鋼在高溫段停留的時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生α相，即生成鐵素體，α相超過(guò)一定比例后，金屬熱塑性急劇下降，嚴(yán)重時(shí)，將導(dǎo)致穿孔無(wú)法進(jìn)行，而且高溫及長(zhǎng)時(shí)保溫還會(huì)使內(nèi)部晶粒粗大，因此在均熱階段則應(yīng)當(dāng)快速加熱，短時(shí)間完成均熱。