不銹鋼管應(yīng)力腐蝕開裂是指在腐蝕環(huán)境中，受應(yīng)力的合金由于裂紋的擴展而互生失效的一般現(xiàn)象，涉及許多因素，如力學(xué)、電化學(xué)、冶金學(xué)等，發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是有拉力作用（無論是剩余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，也許兩者都有）和特定腐蝕介質(zhì)存在。  不銹鋼管裂隙的組成和擴展大致與拉伸應(yīng)力方向一致。換熱片在加工成形時，在溝槽狹窄的邊緣突然發(fā)生金屬丟失；在工作狀態(tài)下，在換熱片發(fā)生交變應(yīng)力效應(yīng)時，這一弱點會出現(xiàn)在金屬逐漸散開的細小裂紋中；通常，這一弱點發(fā)生在金屬表面表面彈性范圍內(nèi)的疲勞損傷，不會對金屬產(chǎn)生影響；但是壓力改變發(fā)作持續(xù)的變形，尤其是在疲勞損傷部位發(fā)生的細小塑性變形，使這一區(qū)域的金屬外表鈍化薄膜在晶界上不斷決裂和從頭鈍化，并產(chǎn)生一種滑移階躍景象；這樣做，在現(xiàn)已形成膜的邊緣和鈍化膜上不斷決裂時，這一現(xiàn)象就會發(fā)生，電化學(xué)反應(yīng)在這一現(xiàn)象中產(chǎn)生一個電位差，可使部分應(yīng)力上升，304不銹鋼管是一種高度延展性很強的合金，這樣的應(yīng)力增高會產(chǎn)生一種短脆裂紋。 換熱器中的熱介質(zhì)，隨著爐膛循環(huán)時刻的延長，不斷地濃縮氯離子，事端后化驗的結(jié)果是98PPM；這樣，在 的金屬丟失處，由于氯離子的作用，敏捷屈從的數(shù)據(jù)會不斷地溶解，通過這個地方，微小的裂紋迅速地分散，并與其他類似的裂紋連接起來；這種裂紋一般以晶間方式分散，但是在特定應(yīng)力值下，分散從晶間腐蝕變成了穿晶腐蝕，相當(dāng)于從相對緩慢的晶間溶解效應(yīng)變成了相對敏捷的穿晶應(yīng)力腐蝕，導(dǎo)致?lián)Q熱片敏捷開裂。  由于組成了細密的氧化鉻薄膜，304不銹鋼管表面具有很高的抗腐蝕能力，因此被廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域和日常生活中。但在抗均勻腐蝕的不銹鋼管表面上，其局部點狀腐蝕（即點蝕）是難以避免的。點蝕的發(fā)作開始于資料外表，并經(jīng)過形核和長大兩個階段，終敏捷地擴展到資料外表以下的深度。因此，點蝕破壞具有極強的隱蔽性和突發(fā)性。

  雙相不銹鋼管作為現(xiàn)代工業(yè)化工等，對不銹鋼管性能有著高要求的領(lǐng)域，受到了廣泛的歡迎。那么到底雙相不銹鋼管有什么樣的性能優(yōu)勢，讓它成為這些領(lǐng)域的受歡迎材料呢，下面我們來簡單了解下。  1、高強度：  雙相不銹鋼的強度大約是常規(guī)奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼強度的2倍。因此設(shè)計師在某些應(yīng)用中就可減薄壁厚。下圖比較了室溫到300℃的溫度區(qū)間幾種雙相不銹鋼與316L奧氏體不銹鋼的屈服強度。  2、良好的韌性和延展性：  盡管雙相不銹鋼強度高，但它們表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。雙相不銹鋼的韌性和延展性明顯優(yōu)于鐵素體不銹鋼和碳鋼，即使在很低的溫度如－40℃/F下仍保持良好的韌性。但還達不到奧氏體不銹鋼的優(yōu)異程度。  3、優(yōu)異的耐腐蝕性  不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分。在大多數(shù)應(yīng)用環(huán)境中，雙相不銹鋼都顯示出較高的耐蝕性能，這是由于它們鉻含量高，在氧化性酸中很有利，并且含有足夠量的鉬和鎳，能耐中等還原性酸介質(zhì)的腐蝕。  雙相不銹鋼耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕的能力，取決于其鉻、鉬、鎢和氮含量。雙相不銹鋼相對較高的鉻、鉬和氮含量使它們具有很好的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能。它們有一系列不同的耐腐蝕性能，既有相當(dāng)于316不銹鋼耐蝕性的牌號，如經(jīng)濟型雙相不銹鋼2101?，也有相當(dāng)于6%鉬不銹鋼耐蝕性的牌號，如SAF 2507?。  雙相不銹鋼管具有非常好的耐應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）性能，這個特性是從鐵素體這一方“繼承”來的。所有雙相不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的能力均明顯優(yōu)于300系奧氏體不銹鋼。不銹鋼管在有氯離子、潮濕空氣和溫度升高的條件下，可能會發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。因此，在有較大應(yīng)力腐蝕風(fēng)險的化工行業(yè)許多應(yīng)用，常常采用雙相不銹鋼來代替奧氏體不銹鋼的使用。  4、物理性能  介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。  5、成本優(yōu)勢  與具有相同耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼管牌號相比，雙相不銹鋼中鎳、鉬含量較低。因為合金元素含量低，雙相不銹鋼在價格上可能有優(yōu)勢，尤其是在合金附加費較高時。此外，由于雙相不銹鋼較高的屈服強度，其斷面尺寸常?？蓽p薄。與采用奧氏體不銹鋼的方案相比，采用雙相不銹鋼可顯著地降低成本，減輕重量。