不銹鋼管其實是這一類產(chǎn)品的統(tǒng)稱，而各種型號與性能的不銹鋼管也是由它而衍生出來的，304不銹鋼管也只是不銹鋼管中的一個類別，下面就與大家分享一下304不銹鋼管的特性。 說到304不銹鋼管，就不得不說到304不銹鋼這種材質，其實它是不銹鋼材質中比較普遍的一個類別，能夠承受800度左右的高溫，加工性能與韌性較好，所以它可以被應用制造不銹鋼管而主要的是，304不銹鋼管中Ni元素含量不小于8%且Cr含量不小于18%，這是區(qū)分304不銹鋼管與其他不銹鋼管 的區(qū)別所在。因其304不銹鋼管本身的耐腐蝕能力較強、韌性好等特性，被應用在建筑幕墻、側墻、屋頂及其他建筑中，還被應用在工業(yè)，城市農(nóng)村排污設施中。 工業(yè)用不銹鋼管廣泛應用于各類行業(yè)，不同行業(yè)及應用領域對于鋼管的質量、性能要求存在較大的差異。其中低端市場進入門檻較低，而一些應用在高溫、高壓、深冷、高真空、強腐蝕、易燃易爆等復雜工況下的高端工業(yè)用不銹鋼管市場，特別是應用于石油、化工、天然氣、電力設備制造等行業(yè)的工業(yè)用不銹鋼管，存在較高的行業(yè)壁壘。   由于工業(yè)用不銹鋼管在特殊行業(yè)生產(chǎn)和運行中的重要作用，我國在石油天然氣工業(yè)用不銹鋼管、鍋爐及壓力容器用不銹鋼管以及民用核設施用不銹鋼管生產(chǎn)領域，設置了生產(chǎn)許可制度。對于未獲得相應生產(chǎn)許可的企業(yè)，不允許進行相關產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售活動。 根據(jù)《特種設備監(jiān)察條例》以及《關于將石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管等5 類工業(yè)產(chǎn)品實行特種設備制造許可證管理的通知》等規(guī)定， 質量監(jiān)督檢驗檢疫總局按專業(yè)類別制定了特種設備行政許可規(guī)則和相關技術規(guī)范，規(guī)定屬于壓力管道元件的工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)必須獲得相應的特種設備制造許可證。   工業(yè)用不銹鋼管作為系統(tǒng)工程中的基礎設備，對生產(chǎn)具有重要的意義，幾乎所有的大型工業(yè)客戶都將其作為關鍵設備進行管理，對工業(yè)用不銹鋼管的供應商實施嚴格的篩選程序，制定了合格供應商資格認定制度，并且只從獲得合格供應商資格的企業(yè)中選擇供應商。認定制度對工業(yè)用不銹鋼管制造企業(yè)的企業(yè)規(guī)模、信用情況、產(chǎn)品質量、生產(chǎn)能力、售后服務等諸多領域進行廣泛且嚴格的考核，只有通過考核且長期符合認定條件的工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)才能獲得合格供應商資格。 大型工業(yè)用戶除設立合格供應商資格認定制度外，還會對供應商的相關產(chǎn)品以前的使用業(yè)績進行考核。在油氣用管、電力設備用管、核電用管等領域，大型工業(yè)用戶出于對產(chǎn)品質量和耐用性的考慮，對相關工業(yè)用不銹鋼管的使用業(yè)績做出明確要求，通常不會選擇無使用記錄的產(chǎn)品，因此為新興的工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)進入這個市場設立了較高的準入壁壘。   工業(yè)用不銹鋼管行業(yè)屬于技術密集型。一方面，隨著超級雙相鋼、鎳基合金、耐腐蝕耐高溫合金等新型材料的發(fā)展，不銹鋼深加工面臨越來越高的技術要求；另一方面，石油、化工、天然氣、電力設備等下游行業(yè)對工業(yè)用不銹鋼管的材質、長度、外徑、壁厚、質量、耐蝕性等方面的要求趨于多樣化，使得不銹鋼管的差異化應用越來越明顯。工業(yè)用不銹鋼管企業(yè)需要保持較高的技術水平和研發(fā)能力，提高新技術、新材料和新工藝的應用水平。同時為了適應差異化的產(chǎn)品需求，滿足高端產(chǎn)品的性能要求和質量標準，企業(yè)需投入更多高級的生產(chǎn)、檢測設備和設施。工業(yè)用不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)需要在人員、技術和設備等方面擁有深厚的經(jīng)驗積累。 工業(yè)用不銹鋼管也是資本密集型行業(yè)，一方面，不銹鋼圓鋼、板材等原材料在產(chǎn)品生產(chǎn)中占有較大比例的生產(chǎn)成本，企業(yè)需投入大量的資金用于采購原材料以滿足生產(chǎn)要求；另一方面，工業(yè)用不銹鋼管的生產(chǎn)配備昂貴的生產(chǎn)設備和檢測儀器，企業(yè)在整個準備及生產(chǎn)過程中投入巨大，對企業(yè)的資本要求較高。

不銹鋼管的內外表層都有良好的鈍化層，所以它的耐腐蝕能力很強。不銹鋼管內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。接下來不銹鋼管小編來給大家介紹一下。管內表面電解拋光(電化學拋光)：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。不銹鋼管由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的微觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握不銹鋼管拋光的質量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關。技術掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質量需要一定技術，費用成本較高。 管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。 不銹鋼管機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。