現(xiàn)如今無(wú)縫鋼管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，尤其是厚壁無(wú)縫鋼管，生產(chǎn)廠家也在不斷的增加。人們對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管的質(zhì)量是有需求的，那么怎么區(qū)分厚壁無(wú)縫鋼管質(zhì)量好壞呢？

首要質(zhì)量好的厚壁無(wú)縫鋼管在成分上是均勻的，在切頭上看起來(lái)是很規(guī)整，摸著很滑潤(rùn)而不是有毛刺刺手的感受。而差的由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)凹凸不平，而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。

其次如果是偽劣厚壁無(wú)縫鋼管，那么在色彩上就會(huì)呈現(xiàn)出一種淡紅色的色彩，還有殘次厚壁無(wú)縫鋼管在溫度上也是達(dá)不到規(guī)范的。

  偽劣的厚壁無(wú)縫鋼管的橫截面不是呈圓形，可能是呈橢圓形可能是別的形狀，這即是因?yàn)閺S家節(jié)省資料，偷工減料的成果，所以這就很不契合外形尺寸的規(guī)范。還有即是結(jié)疤表象的呈現(xiàn)，這點(diǎn)在優(yōu)質(zhì)的厚壁無(wú)縫鋼管是不允許呈現(xiàn)的，但是在殘次厚壁無(wú)縫鋼管上就很容易看到這一表象。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。

自從19召開(kāi)以來(lái)，政府狠下力度，只要有污染的無(wú)縫鋼管廠，一律停工檢修，達(dá)標(biāo)之后方可生產(chǎn)。這樣做從短期來(lái)看是制約了我們生產(chǎn)的進(jìn)度，但這是順應(yīng)中國(guó)的可持續(xù)發(fā)展觀而做出的決定。時(shí)代是需要進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)也要發(fā)展，但是世界如果想要取得長(zhǎng)足的發(fā)展，并且為子孫后代謀求生路的話，在各個(gè)領(lǐng)域中，就必須推行可持續(xù)化的道路，在發(fā)展工業(yè)的同樣，也必須要注意到環(huán)境問(wèn)題。

因此我們無(wú)縫鋼管行業(yè)遇到了前所未有的挑戰(zhàn)，環(huán)保大整頓，為了子孫后代的一片藍(lán)天綠水我們不得不停止無(wú)縫鋼管的污染式生產(chǎn)，改變生產(chǎn)模式迫不及待。
這樣經(jīng)過(guò)我們出廠的無(wú)縫鋼管能夠 的增加他的使用壽命，提高利用率。
關(guān)于存儲(chǔ)無(wú)縫鋼管，我們要考慮許多不同的外界因素。首先要考慮選擇清潔干凈，易于排水的倉(cāng)庫(kù)，這樣可以保持無(wú)縫鋼管的干燥性。而且倉(cāng)庫(kù)不可以和其他有侵蝕性的材料放在一起，要做到專庫(kù)專用。

其次，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管的種類和生產(chǎn)批次較多，在存放的時(shí)候要做到統(tǒng)籌合理安排，做到先進(jìn)先出。而且要按不同品種材料分別堆放，防止混淆和相互腐蝕。

，要做好無(wú)縫鋼管入庫(kù)后由專人經(jīng)常檢查。檢查項(xiàng)目包括：庫(kù)房的防水、通風(fēng)情況，無(wú)縫鋼管表面清潔工作。定期檢查清楚隱形隱患。