在Q345B無(wú)縫方矩管的生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造中，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管的生產(chǎn)制造加工工藝比一般的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造加工工藝較難，從技術(shù)上有很多的規(guī)定，因此在加工過(guò)程中也有許多必須留意的對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的解決，假如關(guān)鍵點(diǎn)不解決好非常容易出現(xiàn)品質(zhì)不太好的狀況，造成好的無(wú)縫鋼管出產(chǎn)量降低。

  1、Q345B方管焊接缺點(diǎn)較比較嚴(yán)重，選用手工制作機(jī)械設(shè)備打磨拋光解決方式來(lái)填補(bǔ)，造成的打磨拋光印痕，導(dǎo)致表層不勻稱，危害美觀大方。

  2、手工制作拋光處理后開(kāi)展磷化處理解決，對(duì)總面積很大的鋼件，沒(méi)辦法做到勻稱一致解決實(shí)際效果，因而應(yīng)當(dāng)應(yīng)用全自動(dòng)的研磨拋光機(jī)開(kāi)展打磨拋光。

  3、Q345B方管沒(méi)有所有開(kāi)展酸洗鈍化，只對(duì)焊接開(kāi)展磷化處理，也導(dǎo)致表層不勻稱，危害美觀大方。

  4、在Q345B方管起吊、運(yùn)送和構(gòu)造生產(chǎn)過(guò)程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶擊等人為失誤導(dǎo)致的刮傷情況嚴(yán)重，危害到事后的生產(chǎn)加工。

  5、在鋁型材、板才卷彎、鈑金折彎全過(guò)程中，導(dǎo)致的刮傷和皺褶會(huì)造成銹蝕的狀況。

  Q345B方管的生產(chǎn)加工中如果不對(duì)這種關(guān)鍵點(diǎn)開(kāi)展解決，就不可以確保商品的品質(zhì)，在客戶手上應(yīng)用沒(méi)辦法做到一個(gè)優(yōu)良的應(yīng)用實(shí)際效果，由于我們大家生活起居中應(yīng)用的無(wú)縫鋼管全是歷經(jīng)解決的商品，應(yīng)用的情況下只需聯(lián)接就好了，因此在這種關(guān)鍵點(diǎn)難題都交到了生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠家還要搞好。

無(wú)縫方矩管質(zhì)量一定要控制好退火后的光亮度。影響因素也較多，今天小編就大概列舉了5個(gè)重要的因素，供參考。

  1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼無(wú)縫方矩管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的無(wú)縫方矩管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒(méi)出現(xiàn)軟化。

  2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過(guò)多氧氣、水汽。

  3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的(用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中***容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

  4、保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

  5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進(jìn)爐的無(wú)縫方矩管是否殘留過(guò)多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。