本玻璃質(zhì)耐磨襯板，由耐磨板1和襯板2構(gòu)成。如圖1所示，的耐磨板1是由玻璃方磚拼結(jié)而構(gòu)成的；如圖2所示，襯板2具有“L”型截面，構(gòu)成耐磨板的玻璃方磚與襯板采用結(jié)構(gòu)膠黏貼以實現(xiàn)聯(lián)結(jié)。
上述的玻璃方磚可以是將玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整體方磚，也可以是利用厚度不低于10毫米的玻璃板切割成片后用玻璃膠粘結(jié)而形成的分層方磚。如圖2、圖3所示，上述的襯板2預(yù)設(shè)有聯(lián)結(jié)螺栓3，與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)上的螺栓孔相對應(yīng)，以便于本實用新型與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的連接和固定。
經(jīng)試驗表明，本實用新型可取代合金鋼等傳統(tǒng)的耐磨材料，使用壽命長達(dá)普通材料的4倍以上，具有重量小、運(yùn)輸方便、耐磨性好、容易更換、價格低廉等特點。1.一種玻璃質(zhì)耐磨襯板，由耐磨板(1)和襯板(2)構(gòu)成，其特征在于，的耐磨板是由玻璃方磚拼結(jié)而構(gòu)成的；耐磨板與襯板聯(lián)結(jié)在一起。
2.根據(jù)1的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的襯板(2)預(yù)設(shè)有聯(lián)結(jié)螺栓⑶。3.根據(jù)2的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的襯板(2)具有“L”型截4.根據(jù)3的玻璃質(zhì)耐磨襯板，其特征在于，的耐磨板與襯板采用結(jié)構(gòu)膠黏貼以實現(xiàn)聯(lián)結(jié)。

耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì)，雖然在煉鋼時盡力設(shè)法去除，但仍不可避免會有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等)，這必然會影響鋼板的質(zhì)量。

耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對鋼板的力學(xué)性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。

硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導(dǎo)致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。