俗話說內行看門道，外行看熱鬧。說到五金沖壓件，不懂行的人可能不認識，但是說到金屬配件，很多會恍然大悟，在日常生活中很多物品都含有五金沖壓件，可以說五金沖壓件在各行各業(yè)都有很好的應用。

  五金沖壓件說簡單點就是有色金屬等材料通過沖壓模具及沖壓設備，加工成客戶所需要的形狀及尺寸。不同行業(yè)五金沖壓件加工的材料及沖壓模具、沖壓流程及沖壓設備都會有差異，因此求購五金沖壓件的廠家對于五金沖壓件的加工生產會選擇不同的五金沖壓件廠家。

  對于五金沖壓件加工廠的選擇，說到底是對沖壓件產品質量的選擇，因此無論是規(guī)模較大的五金件加工廠還是小五金沖壓件廠，保證五金沖壓件產品質量才是增加訂單量的重要條件。

  但是在五金沖壓件加工生產過程中，不可避免的會出現(xiàn)影響沖壓件產品質量的因素，不但會影響沖壓件加工生產效率減低產量，若沖壓件不合格產品過多，還會增加成本，降低利潤，對五金沖壓件加工廠來說是非常大的損失。因此在五金沖壓件加工過程中要盡量避免或降低不合格沖壓件產品的幾率。

  和記騰科沖壓件廠是一家專業(yè)從事沖壓件加工生產的廠家，有十多年的沖壓件加工生產經驗，對五金沖壓件、汽車五金沖壓件、五金電子沖壓件等沖壓件加工有豐富的經驗，在滿足客戶對沖壓件要求的同時，保證沖壓件產品的質量，也廣受客戶好評。

  其實在五金沖壓件加工生產過程中，影響五金沖壓件產品質量的因素有很多，例如沖壓件加工過程中，沖壓件模具或沖壓設備清理不及時，會導致五金沖壓件表面凹凸不平，或沖壓件尺寸不精準等等問題，這些都會影響五金沖壓件產品的質量。

  而嚴格的加工生產管理制度及規(guī)范是避免這些問題的有利條件，例如五金沖壓件凹凸不平的問題，若在沖壓件加工生產過程中對沖壓件模具進行及時的檢查清理及維護，就可以減少沖壓件外觀凹凸的情況。其次，沖壓設備在進行沖壓件成形及切割分離時，不可避免會產生原料碎屑或灰塵，這些也會影響沖壓件外觀的平整度，因此合理的加工生產規(guī)范及要求，是保證五金沖壓件產品質量的重要保障。

沖壓件拉深加工過程中應該選擇什么潤滑劑，才能對沖壓件的生產有幫助?沖壓件加工廠我會在家里給你看的。

  注意以下5個方面：

  1、沖壓件拉深材料的應力不大時，可以使用沒有填充物的油潤滑劑。

  2.當沖壓件材料的應力接近強度極限時，應使用含有大量粉末填充物(如白堊紀、石墨、滑石等，低于20%)的潤滑劑。

  3、沖壓件薄拉拔時潤滑劑不是為了減少摩擦，而是起到冷卻模具的作用，因此不能使用干摩擦。

  4.拉動錐形五金零件時，如果要求通過潤滑液繼續(xù)通入，以增加摩擦阻力，減少起皺，一般會使用乳化液。

  5.在深度拔鋼五金零件時，經常在毛坯表面鍍上或引燃銅，使毛坯桌成為與沖壓件模具的隔離層。可以儲存液體，并在拉拔過程中具有自潤滑性能。不銹鋼、高溫合金等粘性模具拔下劇烈的材料時，通常需要隔離毛坯表面。