相在相變時總是會減緩相變進程使相變過冷度加鑄件組織和性能發(fā)生變化。在凝固過程中，鎳呈負偏析，大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強化固溶體結(jié)構(gòu)，使奧氏體組織趨于，共析過冷度，非常有效地促進珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分數(shù)低于%時，質(zhì)量分數(shù)每提%，共析轉(zhuǎn)變溫度約下降0攝氏度，共析組織中碳的質(zhì)量分數(shù)約00%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量都直接導致共析組織層片間距離和力學性能。圖—9顯示鎳對鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織拉伸強度和伸長率的影響（試棒直徑mm。
  共析轉(zhuǎn)變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚（冷速及其他元素（硅錳含量有關(guān)。當球墨鑄鐵含鎳量達%左右，嘎瑪相已經(jīng)非常，嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下，即便較地冷卻，基體也能保留全部奧氏體組織，成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優(yōu)越，采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分數(shù)方面，鎳與銅的作用相似，但是其能力優(yōu)于銅。鐵素體生成所需的質(zhì)量分數(shù)也少于銅。鑄件加入%鎳時，可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中，同時加入%---%鎳與0%---0%鉬，鑄態(tài)基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學性能達到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成，能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分數(shù)降低（＜%＝。
使用了，因此后期的檢測也就非常重要了。

　　管原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡單發(fā)生漏水。 　　管道接口填料及施工質(zhì)量差，在外力作用下接口開裂，其辦法：a選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實驗配 合比和合理的施工工藝安排施工。b接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預先濕潤，而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細施工。 　　查看井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其辦法：a查看井砌筑砂漿要，勾縫要全部，不遺失;b與查看井連續(xù)的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。 　　閉水段封口不密實，又因其在井內(nèi)而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：a砌堵前應把管口00ram左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應充沛濕潤。b砌堵砂漿強度應不低于M，且應具有杰出的稠度。c勾縫和抹 面用的水泥砂漿強度應不低于Ml。管徑較大時應表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層防水施工法施工。d條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌，以利保證質(zhì)量。e預設排水孔應在管內(nèi)底處以便排干和實驗時查看。 　　閉水實驗是對管道施工和資料質(zhì)量進行全部的查驗，其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時應先在滲漏處逐個做好符號，排干管內(nèi)水后要進行仔細處置。處置后再做實驗，如此重復進行直至閉水合格停止球墨鑄鐵管與聚乙烯管的比較管網(wǎng)阻力系數(shù)小不結(jié)垢，在長期使用的情況下，節(jié)省大量運行能耗，具有一定的經(jīng)濟效益；