我們知道，不銹鋼是不銹耐酸鋼酌簡(jiǎn)稱，它由普通不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成。在空氣或弱介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼叫不銹鋼，即普通不銹鋼：在某些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼叫耐酸鋼。通常情況下，一種不銹鋼可能在某些介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，但在另外的介質(zhì)中，卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說(shuō)．“不銹”是一個(gè)相對(duì)的概念，一種不銹鋼不可能對(duì)所有介質(zhì)都耐蝕。
事實(shí)上，如果不銹鋼的表面存在雜質(zhì)、污物以及缺陷部位鈍化膜損壞等，都會(huì)導(dǎo)致不銹鋼生銹。研究表明，不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。比如點(diǎn)腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕，指在金屬材料表面局部發(fā)生蝕孔，深淺不一，有的穿透鈍化膜向縱深發(fā)展，嚴(yán)重的甚至?xí)纬纱┛?。特別是在含有氯離子的介質(zhì)中中，容易引發(fā)點(diǎn)腐蝕。
所以不銹鋼生銹是一種比較復(fù)雜的情況，和其本身耐腐蝕能力、使用方法、使用介質(zhì)都有關(guān)系。不銹鋼不是不會(huì)生銹，世界上沒(méi)有永不生銹的金屬。

制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。焊工在金屬表面引弧時(shí)，會(huì)造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒(méi)有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時(shí)，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問(wèn)題，焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表面或帶來(lái)輕損傷。

鏡面板的有很多， 主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：不銹鋼卷板、厚板、中厚板、超薄板、不銹鋼鏡面板、裝飾板，不銹鋼花紋板；不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。