但游離碳化物降低白口傾向的作用比硅差。鎳延長奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的孕育時間，降低等溫轉(zhuǎn)變的臨界冷速。同時也降低珠光體轉(zhuǎn)變溫度。延長奧氏體等溫轉(zhuǎn)變孕育時間相當(dāng)于有利于厚壁鑄件和復(fù)雜鑄件淬火硬化。這些作用都使鎳成為促進(jìn)珠光體生成以及珠光體組織的元素。
  除了珠光體作用外，球墨鑄鐵管加鎳還細(xì)化珠光體，碳化物生成。鎳鑄件強(qiáng)度和室溫沖擊韌度。降低球墨鑄鐵韌-脆性轉(zhuǎn)變ijyae利于低溫沖擊韌度。對于低溫應(yīng)用的鑄件來說這是一項重要作用。當(dāng)鐵水鎳=%--%時，鑄件即可在低溫環(huán)境應(yīng)用。
  鎳降低馬氏體點(diǎn)（MS，但這方面的作用弱于錳。含鎳球墨鑄鐵鈦態(tài)組織可能出現(xiàn)馬氏體體和針狀鐵素體組織。觀察直徑0mm含鎳球墨鑄鐵試棒鑄態(tài)組織可以看到，當(dāng)鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于%時，基體組織無所為鐵素體+珠光體（碳量超過%時，石墨析出量增加。
  鎳加碳的含量增加到一定程度，出現(xiàn)馬氏。如果再含鎳量，則出現(xiàn)奧氏體?？梢愿鶕?jù)這樣的結(jié)果，適當(dāng)不同壁厚鑄件的化學(xué)成分，制取鑄態(tài)馬氏體球墨鑄鐵。鎳常與鉬一起加入。鎳與鉬復(fù)合應(yīng)用，可以細(xì)密堅韌的淬火組織，而且經(jīng)過等溫處理可以產(chǎn)生強(qiáng)韌性很高的等溫淬火基體。
  鎳與鉻也常復(fù)合應(yīng)用于球墨鑄鐵件，這種鑄件組織經(jīng)熱處理也可以充分強(qiáng)韌性化，滿足鑄件抗磨能力高強(qiáng)度高韌性要求。鎳資源并不雨十分豐富。生產(chǎn)一般珠光體球墨鑄鐵件時，也應(yīng)盡量利用與鎳有相似作用的銅來代替。

另外，這種型號的接口用螺栓在外側(cè)緊固，避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷，具有操作簡便等優(yōu)點(diǎn)， 因此在建筑排水管材及管件的選用中，具有較強(qiáng)的競爭力。此外，由于W型管直管長度為m，大大減少了中間接頭數(shù)量并可按照需要截取 任意長度，從而大量節(jié)省管材，降低消耗及成本。在談到球墨鑄鐵管的工藝過程質(zhì)量如何控制這個問題之前，我們先來了解一下，關(guān)于球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝。如今的球墨鑄鐵管工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，它的工藝基本如下：
  一- ≤DN000，多采用水冷金屬型離心工藝生產(chǎn)，少數(shù)使用熱膜離心工藝進(jìn)行生產(chǎn);
水、輸氣等。鑄鐵管廠家
  雖然大多數(shù)生產(chǎn)商工藝相同，如采取水冷金屬型離心工藝生產(chǎn)，但成品的球墨鑄鐵管質(zhì)量水平還是參差不齊，主要問題在于技術(shù)力量和經(jīng)驗(yàn)差異，貫穿整個工藝過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)緊與疏松，以及生產(chǎn)管理的高低。
  球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中就進(jìn)行了內(nèi)外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內(nèi)在質(zhì)量的難度。
  那么，如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質(zhì)量的話，除需要參觀考察供應(yīng)商之外，更應(yīng)該注重管道內(nèi)在質(zhì)量的檢查：