有多種常用的304不銹鋼管表面處理技術。今天我們主要介紹其中之一，這是304不銹鋼管表面的天然美白處理方法。讓我們來看看它。 美白304不銹鋼管的表面在加工過程中進行加工，并進行卷繞，翻邊，焊接或人工表面烘烤加熱，以產(chǎn)生黑色鱗片。該硬灰黑色氧化皮主要由NiCr2O4和NiF EO4組分組成，這些組分先前通過使用 和硝酸的強蝕刻除去。 但是，這種方法成本高，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性很強，逐漸。 目前，治療鱗片有兩種主要方法：（1） ）噴砂方法：主要是通過噴涂微玻璃珠去除表面上的黑色鱗片。 （2）化學方法：浸漬無污染的酸洗鈍化膏，，用無機添加劑清洗液。 從而達到304不銹鋼管美白處理的目的。 處理后，它基本上看起來像一個暗淡的顏色。 此方法適用于大型復雜產(chǎn)品。

奧氏體不銹鋼經(jīng)過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼管加熱到 950～1150℃左右，保溫一段時刻，使碳化物和各種合金元素充沛均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及分出，取得純奧氏體安排，稱之為固溶處理  一.使鋼管安排和成分均勻共同，這對質(zhì)料特別重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，構(gòu)成安排結(jié)構(gòu)不共同。 在高溫下原子活動加重，σ 相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就取得均勻的單相安排  經(jīng)過固溶處理，歪扭的晶格康復，伸長和破碎的晶粒從頭結(jié)晶，內(nèi)應力，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。  因為冷加工構(gòu)成碳化物分出，晶格缺點，使不銹鋼耐蝕功能下降。固溶處理后鋼管耐蝕功能康復到 狀況 一般說來，合金元素品種多、含量高的商標，固溶溫度要相應進步。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只要進步固溶溫度，使其充沛溶解，才干到達軟化作用。  但安穩(wěn)化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時安穩(wěn)化元素的碳化物充沛溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6 的形狀在晶界分出，構(gòu)成晶間腐蝕。為使安穩(wěn)化元素的碳化物（TiC 和Nbc）不分化、不固溶，一般選用下限固溶溫度。 不銹鋼俗話說就是不容易生銹的鋼，實踐上有一部分的不銹鋼，既含有不銹性，又含有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因為它表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的構(gòu)成。其間不銹性和耐蝕性是相對的。  試驗證明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性就會隨鋼中鉻含水量的添加而進步，則是成正比例的.當鉻含量到達必定的百分比時，鋼的耐蝕性就發(fā)作驟變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。