10#精密管檢查方法可以肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處[3]，看是否跑氣；其中容易跑氣地方是退火爐進(jìn)管子地方和管子地方，這個地方密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提了冷彎成前對無錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對料管組織和力學(xué)性能影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。 　　常規(guī)正火工藝可完全無錫精密鋼管魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度匹更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成性能大幅度提高并避免現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。10#精密管膨脹系數(shù)可以體積或者是長度表示，通常是長度表示。 　　10#精密管焊接后熱處理是一種新殘余力技術(shù)。焊前將無錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使保溫棉對其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。10#精密管淬火能增加鋼管強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。 　　淬火中常淬火劑有水、、堿水和鹽類溶液等。無錫精密鋼管回火將已經(jīng)淬火無錫精密鋼管重新加熱到一定溫度，再一定方法冷卻稱為回火。其目是淬火產(chǎn)生內(nèi)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期力學(xué)性能。

　　發(fā)現(xiàn)，鉆井平臺方面以中集集團(tuán)為主，該已完成對國內(nèi)海工制造企業(yè)——煙臺萊佛士收購，持股比例為50.01%，并持有全球第三大精密無縫管平臺鉆井系統(tǒng)供商——香港TSC精密無縫管集團(tuán)9%股份，煙臺萊佛士持有TSC8%股份。 　　精密無縫管是生產(chǎn)TP110T鋼級石管套新鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，精密無縫管含有較少M(fèi)o元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采正常奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)精密無縫管后存在明顯高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 　　解決此類問題通常采兩種方法處理：一是采回火后快速冷卻方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴(yán)格，需要添加額外成本。 　　精密無縫管鋼AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較度同時，韌性得到提高。