耐候板的合金成分及重量百分比含量為：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，其余為Fe和量雜質(zhì)。通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，耐候板廠家，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)耐候鋼。

  材質(zhì)主要有：Q355GNH、09CuPCrNiA、Q345NH、Q235NH、Q295NH，Q275NH，耐候鋼板、耐候板、Q355NH耐候鋼板。產(chǎn)品廣泛用于 室外，室內(nèi)裝飾，暮景墻裝飾及用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
 高耐候性結(jié)構(gòu)用鋼的用途由于其耐大氣腐蝕性能比焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼要好，主要用于車輛、集裝箱、建筑、塔架和其他結(jié)構(gòu)用的螺栓連接、鉚接和焊接的結(jié)構(gòu)件。做焊接結(jié)構(gòu)件用時(shí)，鋼材的厚度應(yīng)不大于16mm。焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼的焊接性能比高耐候性結(jié)構(gòu)鋼要好，主要用于橋梁、建筑和其他結(jié)構(gòu)用的焊接結(jié)構(gòu)件。

表層調(diào)質(zhì)處理一般時(shí)效處理的加溫溫度在780-820℃中間，對(duì)作為延展性部件的耐候鋼雕塑原材料，選用760-780℃，關(guān)鍵是避免晶體粗壯危害抗壓強(qiáng)度。時(shí)效處理溫度控制精密度應(yīng)嚴(yán)控在±5℃。隔熱保溫時(shí)間一般可按1鐘頭/25mm測(cè)算，鈹青銅在氣體或還原性氛圍中開展熱處理回火加溫解決時(shí)，表層會(huì)產(chǎn)生空氣氧化膜。盡管對(duì)時(shí)效性加強(qiáng)后的物理性能危害并不大，但會(huì)危害其冷拉時(shí)工磨具的使用期。
為防止空氣氧化應(yīng)在真空燒結(jié)爐或氨溶解、稀有氣體、氧化性氛圍中加溫，進(jìn)而得到明亮的表層調(diào)質(zhì)處理實(shí)際效果。除此之外，需注意盡可能減少遷移時(shí)間，不然會(huì)危害時(shí)效性后的調(diào)質(zhì)處理實(shí)際效果。薄形原材料不能超過3秒，一般耐候鋼雕塑零件不超出5秒。熱處理物質(zhì)一般選用水，自然樣子繁雜的耐候鋼雕塑零件為了防止形變也可選用油。
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉-合金化處理-吹氣-LF精煉-低過熱度連鑄-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氣處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，熱軋耐候鋼，吹氣調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候板得到凈化，夾雜物含量大為減少。