鋸床全數(shù)控化，網絡化，大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時，為保證一人多機的生產條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行，我們都知道的就是現(xiàn)在是互聯(lián)網的時代，所以網絡化也是一個不可忽視的地方。

鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱，鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔,有桿腔油經過電磁閥回油箱，工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊,左邊液壓油能過電磁閥回油箱。設備本身的固定也很重要，標準配備:一組標準夾具一組標準擋尺一組維修工具1，本產品本著易學就會的原則，可以使新手變成員而設計的,2，經過嚴格的制造及品管，本產品只須例行正常的保養(yǎng)，既可長時間確保研磨的精度,3。

從以前的角度看來，鋸切設備就是非常簡單的切斷的工作，但是隨著時代不斷的應用，臥式帶鋸床向著更化、數(shù)控化發(fā)展，是起點也是契機。

鋸床的發(fā)展趨勢.加工精度進一步提高。采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關鍵技術點－－高精度的切割力控制一直是鋸床技術研究的重點，德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。