直線度是衡量無縫方矩管質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，生產(chǎn)中影響直線度的因素有以下四種：

  (一)卷板強度不均

  無縫方矩管的彎曲現(xiàn)象較嚴(yán)重，且彎曲方向并非是一個方向。解決的方法是對于因卷板強度不均勻造成的彎曲，必須由卷板生產(chǎn)廠通過提高其軋制水平來解決。卷板各處的強度差應(yīng)控制在30MPa以內(nèi)。

  (二)定徑量不足

  在靜水壓試驗前無縫方矩管是直的，但經(jīng)靜水壓試驗后發(fā)生彎曲現(xiàn)象，且彎曲方向固定。這時要通過適當(dāng)提高定徑量，減少管材過高的殘余應(yīng)力，可避免發(fā)生彎曲現(xiàn)象，若果增加定徑量后，彎曲現(xiàn)象仍未，就要進一步通過成型孔型的調(diào)整，給板料一個附加的變形量，以補償變形后的回彈，減少殘余應(yīng)力，終解決該類無縫方矩管的彎曲問題。

  (三)矯直機架調(diào)整不當(dāng)

  無縫方矩管從定徑機組出來后出現(xiàn)彎曲，且固定向一個方向彎曲。管材矯直中，采用土耳其頭調(diào)整直線度。正確調(diào)整土耳其頭反向彎曲的撓度是控制無縫方矩管彎曲的關(guān)鍵。對于矯直機架調(diào)整不當(dāng)造成的彎曲，操作者應(yīng)保持鄰近飛鋸的土耳其頭機架固定不動，根據(jù)彎曲方向，對另一架土耳其頭進行反向適度調(diào)整。

  (四)鋼管上下表面溫度不均

  生產(chǎn)中無縫方矩管切斷后很直，但在精整臺架上冷卻時發(fā)生彎曲，且管材整體彎曲方向相同。解決這個問題需要改造水冷裝置，使上表面冷卻水水量的大小可控，保持管材上下表面溫度相同;對大直徑管材，當(dāng)水冷冷卻水量開到 ，上表面溫度仍然高于下表面，可適當(dāng)降低生產(chǎn)線速速，或者安裝冷卻液水塔，加快冷卻液冷卻;采用反調(diào)方法，即根據(jù)精整臺架上無縫方矩管彎曲的方向和程度，在定徑矯直時進行反向調(diào)整。

對16mn無縫方矩管開展熱處理有什么益處

  16mn無縫方矩管是正方形管件和矩形框管件的一種叫法，是熱軋帶鋼歷經(jīng)處理工藝生產(chǎn)而成。16mn無縫方矩管壁厚的容許誤差，當(dāng)壁厚不超十mm時不可超出公稱壓力壁厚的正負(fù)極百分之十，16mn無縫方矩管中當(dāng)壁厚超過十mm時為壁厚的正負(fù)極百分之八，型角及焊接地區(qū)壁厚以外。那麼在生產(chǎn)制造的全過程中對16mn無縫方矩管批發(fā)開展熱處理有什么益處，下邊開展有關(guān)詳細(xì)介紹。

  16mn無縫方矩管規(guī)格可靠性針對髙精密度的16mn無縫方矩管而言，其規(guī)定的精密度是十分髙的，故要務(wù)必維持規(guī)格的可靠性，因為16mn無縫方矩管是在空氣中開展調(diào)直，制冷速率較慢，因而對馬氏體具備防老化的功效，會機構(gòu)中殘留馬氏體16mn無縫方矩管的總數(shù)，故務(wù)必開展冷暴力。降低熱處理形變因為16mn無縫方矩管長細(xì)，故淬硬全過程中非常容易形變，故務(wù)必嚴(yán)控其形變，熱處理是十分重要的工藝流程，在熱處理制冷全過程中，運用低溫馬氏體的塑性變形開展立即調(diào)直，它是保證 其達標(biāo)率的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)開展熱浴熱處理或在油中制冷一定時間明確提出熱調(diào)直。另外應(yīng)在加溫時開展吊式加溫，以降低熱處理的形變，針對高精密的滑軌，為降低形變則開展汽體高頻淬火或正離子高頻淬火等。高韌性16mn無縫方矩管關(guān)鍵承擔(dān)觸碰疲憊荷載，故務(wù)必具備高的強度，因而應(yīng)開展熱處理、或感應(yīng)淬火或有機化學(xué)熱處理等，接著開展超低溫淬火解決。