隨著時代發(fā)展，汽車已經成為家喻戶曉的交通工具，大多數人在購車時都會看車的配置及外形結構，但其實很多人不知道車的外殼及車內部很多零配件都屬于沖壓件產品，例如沖壓件汽車配件、汽車鎖沖壓件、汽車門沖壓件、汽車座椅沖壓件等等類型的汽車沖壓件，而汽車沖壓件質量的好壞，也會影響到汽車的整體性能及效果，因此汽車制造商對于加工汽車沖壓件廠家的選擇就很重要。

  我們都知道沖壓件在汽車行業(yè)的應用很多，有汽車大型沖壓件也有汽車小沖壓件，不同類型的汽車沖壓件，要保證其質量，對于沖壓模具的要求及沖壓設備的要求較高。尤其是沖壓件汽車配件，對沖壓件精準度要求較高，這也就要求汽車沖壓件模具保證尺寸及形狀的精度，且在汽車沖壓件加工生產過程中沖壓件模具的質量及使用壽命，這也是保證沖壓件質量的穩(wěn)定的因素。

  除了汽車沖壓件模具的設計及加工，沖壓件汽車配件加工生產過程中的檢驗方式很重要，要知道沖壓件是一個加工生產效率高，只要設計好沖壓模具及設備，即可機械化和自動化的加工方式，操作方便，但是一旦在加工生產過程中，沖壓件的尺寸精準度不夠，或產生不良品，就會產生大批量的報廢產品，因此沖壓件汽車配件加工生產檢驗很重要。

彎件在五金沖壓件中是比較常見的一種，但是對于有著多處折彎的產品應該怎樣來確定折彎的順序，今天為大家講解一下關于連續(xù)折彎的五金沖壓件的折彎順序問題。
折彎一般順序：
1、先短邊，后長邊：一般來說，四邊都有折彎時，先折短邊，后折長邊有利于沖壓件的加工和折彎模具的拼裝。
2、先外圍后中間：正常情況下，一般是從沖壓件的外圍開始向工件的中心折彎。
3、先局部后整體：如果沖壓件內部或外側有一些不同于其他折彎的結構，一般是先將這些結構折彎后再折彎其他部分。
4、考慮干涉情況，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據折彎的形狀或沖壓件上的障礙物適當調整加工順序。
連續(xù)折彎沖壓件在安照這四個原則設計好折彎順序后，再檢驗一下能不能滿足以下幾個要求：
1、要考慮折彎機的刀具是否符合圖紙R的要求。
2、要看折彎機的下刀或夾具是否擋住下次折彎的位置。
3、看上次折彎在本次折彎后，是否與折彎刀具和夾具刮蹭、碰撞。
4、看 要折彎的那一道是否與折彎刀具和夾具刮蹭、碰撞。
5、看是否可以利用上次折彎的尺寸做為下次折彎的定位基準。