2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調(diào)整刀片的間隙。

  3.柱塞塊失調(diào)，故障排除方法：檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。

  4.進(jìn)料叉和柱塞不定時。 故障排除方法：檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時。

  5.在打結(jié)過程中，打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。  
       7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。

  8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。

  9.保險杠機(jī)構(gòu)制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調(diào)整捆綁機(jī)構(gòu)的制動彈簧壓力。

  10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調(diào)整刀片間隙。

  飛輪主驅(qū)動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法

  1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準(zhǔn)備均勻的吸管以降低工作速度。

  2，進(jìn)給量太大或往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)過多，故障排除方法：減少進(jìn)給量或減少往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)。

  3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。

粉碎打捆機(jī)在出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的現(xiàn)象是由于什么原因造成的？

   任何設(shè)備只要使用時間過長都會出現(xiàn)一定的問題，這是正常的，流不穩(wěn)定的原因每個設(shè)備都是有一定的壽命。但是有的設(shè)備也有可能是因為質(zhì)量問題在很早就出現(xiàn)了故障，導(dǎo)致設(shè)備不能夠正常使用。

   造成粉碎打捆機(jī)電流不穩(wěn)定的因素可能有很多，首先可能是設(shè)備制粒用的壓輥環(huán)模間隙調(diào)整不當(dāng)所致；或是分料到在作業(yè)的時候受損嚴(yán)重，使得分料不均勻，粉碎打捆機(jī)電在粉碎大小不一的情況下就容易發(fā)生電流波動。

   也有可能是粉碎打捆機(jī)制成的半成品或回料中含有過粗的分離，這是由于分級篩出現(xiàn)破碎才會發(fā)生的；也不能排除是粉碎打捆機(jī)傳動機(jī)構(gòu)的問題，當(dāng)傳動皮帶松緊不一的時候。

    青貯打捆機(jī)使用中常見故障可以分為以下幾類：

1.退化型故障。如老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。

2.損壞型故障。如斷裂、開列、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、裂、壓痕等。

3.松脫型故障。如松動、脫落等。

4.失調(diào)型故障。如壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。

5.堵塞與治漏型故障。如堵塞漏水、漏氣、滲油等。

6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退過熱等。要合理使用潤滑油,經(jīng)常檢查潤滑油的數(shù)量和質(zhì)量,保持潤滑油清潔。