而為了更好的生銹情況，更好的辦法就是盡可能的隔離該鋼材和空氣的直接接觸，放置在干燥的地方，如果是使用之前就生銹了，建議先銹跡，這樣才能有效的避免小銹跡變成大銹跡。 在鋼材這個(gè)行業(yè)當(dāng)中，其通常主要是被用作建筑的主題受力結(jié)構(gòu)。例如：飛機(jī)庫(kù)、體育場(chǎng)館、地下室、倉(cāng)庫(kù)、廠房、車庫(kù)以及超市等方面。而常用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)由工字鋼價(jià)格廠家為大家做詳細(xì)介紹： ①脆性，表示金屬容易破裂的性質(zhì)，鑄鐵的脆性大，甚至跌落地上亦會(huì)破裂。脆性與硬度有密切關(guān)系，硬度高的材料通常脆性亦大；
        ②韌性，是指金屬抵受震動(dòng)或沖擊的能力。韌性與脆性剛好相反；
        ③延性，也可稱軟性，是金屬受外力變形而不碎裂的性質(zhì)，延性的金屬可抽拉成細(xì)線；
        ④彈性，主要是指金屬受外力變形，當(dāng)外力之后又恢復(fù)其原有形狀的一種性質(zhì)；
        ⑤展性，還可稱之為鍛性，是金屬柔軟性或者延性的另一種表示法。展性是金屬接受錘鍛或者滾軋而變形時(shí)不致破裂的一種性質(zhì)。如需了解更多本方面資訊，歡迎咨詢工字鋼價(jià)格廠家進(jìn)行了解！ 通常在工字鋼價(jià)格廠家制造工字鋼的時(shí)候，主要的要求有三點(diǎn)如：非金屬夾雜物，非金屬夾雜物市造成彈簧損壞失效的主要原因。顯夾雜中危害大的主要是B型夾雜物和D型夾雜物，總級(jí)別不大于2.5級(jí)；低倍組織方面的要求，橫截面酸溱低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔、氣孔、分層、裂紋、夾雜、翻皮和白點(diǎn)。一般疏松、較疏松、較偏析等各不大于1.5級(jí)，總級(jí)別不大于4級(jí)；表面質(zhì)量方面的要求，尺寸按B級(jí)以上控制，盤條表面光滑不得有目視可見(jiàn)的裂紋、結(jié)疤、耳子、折疊及夾雜,個(gè)別細(xì)小劃痕、壓痕、發(fā)紋、麻點(diǎn)深度不得超過(guò)0.1mm。表面脫碳。盤條一邊總脫碳層的深度分為兩組，一組不大于1%D，二組不大于1.5%D。  工字鋼的環(huán)保性能：建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價(jià)值高；因?yàn)樽灾販p輕，基礎(chǔ)施工取土量少，對(duì)土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開(kāi)山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)；并且和混凝土相對(duì)比，可以使用干式施工，產(chǎn)生的粉塵少噪音小。 

用熱軋成型的工字鋼或槽鋼等制成(見(jiàn)熱軋型鋼）,檁條等輕型梁還可以采用冷彎成型的Z型鋼和槽鋼（見(jiàn)冷彎型鋼）。型鋼梁加工簡(jiǎn)單、造價(jià)較廉，但型鋼截面尺寸受到一定規(guī)格的限制。當(dāng)荷載和跨度較大,采用型鋼截面不能滿足強(qiáng)度、剛度或穩(wěn)定要求時(shí),則采用組合梁。由鋼板或型鋼焊接或鉚接而成。由于鉚接費(fèi)工費(fèi)料,常以焊接為主。常用的焊接組合梁為由上、下翼緣板和腹板組成的工形截面和箱形截面，后者較費(fèi)料，且制作工序較繁，但具有較大的抗彎剛度和抗扭剛度，適用于有側(cè)向荷載和抗扭要求較高或梁高受到限制等情況。
圖2是一種特殊型式的組合梁,由軋制工字鋼經(jīng)火焰切割后再錯(cuò)位焊接，焊接后梁高大于原工字鋼(增加六角形孔高的一半)，從而提高了梁的承載能力和抗彎剛度；由于腹板上有形似蜂窩的六角形孔，故名蜂窩梁。鋼梁截面的大小都須經(jīng)計(jì)算確定，并滿足強(qiáng)度、整體穩(wěn)定和剛度三個(gè)主要要求。前兩個(gè)保證鋼梁在使用中的，后者保證不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的變形以利正常使用。組合梁的截面尺寸除滿足上述三項(xiàng)要求外，還必須滿足各組成件的局部穩(wěn)定要求。熱軋型鋼截面的厚度較大，局部穩(wěn)定一般可以得到保證。
鋼梁的強(qiáng)度包括抵抗彎曲、剪切以及豎向局部承壓的能力?？箯澞芰捎刹牧狭W(xué)中的彎曲應(yīng)力公式求得(見(jiàn)梁的基本理論)。當(dāng)按彈性階段設(shè)計(jì)時(shí)，取計(jì)算截面的邊緣纖維應(yīng)力達(dá)到鋼材的屈服點(diǎn)作為極限狀態(tài)。邊緣纖維應(yīng)力達(dá)到屈服點(diǎn)后，梁實(shí)際上還可繼續(xù)承受荷載。隨著荷載的繼續(xù)加大， 彎矩所在截面上的塑性變形沿截面從邊緣向中央不斷發(fā)展和擴(kuò)大， 在該截面處形成塑性鉸。梁上出現(xiàn)使梁成為可動(dòng)機(jī)構(gòu)的一定數(shù)量的塑性鉸后，梁即到達(dá)抗彎的極限狀態(tài)而破壞。當(dāng)按塑性設(shè)計(jì)時(shí)，考慮梁上形成塑性鉸及由此引起的內(nèi)力重分布。采用塑性設(shè)計(jì)的鋼梁，與按彈性階段設(shè)計(jì)的梁相比較，可減小截面尺寸，節(jié)省鋼材，但一般只適用于受靜力荷載的熱軋型鋼梁和等截面焊接組合梁，同時(shí)組合梁板件的寬厚比應(yīng)有較嚴(yán)格的限制，以免板件局部失穩(wěn)而降低梁的承載能力。
鋼梁的抗剪能力，也可按材料力學(xué)中的有關(guān)公式計(jì)算。為了簡(jiǎn)化，通常假定剪力完全由腹板的計(jì)算截面平均承受。型鋼的腹板較厚，抗剪強(qiáng)度一般都能滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)梁的抗彎強(qiáng)度按塑性階段設(shè)計(jì)時(shí)，剪力的存在會(huì)加速塑性鉸的形成；因此，對(duì) 彎矩截面上的剪應(yīng)力，應(yīng)有比較嚴(yán)格的限制。