正火(又稱?；?

將鋼管加熱到正火溫度，使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后，以空氣為介質(zhì)進(jìn)行冷卻的熱處理工藝。正火后可得到不同的金屬組織，如珠光體、貝氏體、馬氏體或者它們的混合組織。該工藝不僅可以細(xì)化晶粒、均勻成分、應(yīng)力，還可以提高鋼管的硬度并改善其切削性能。

正火+回火

將鋼管加熱至正火溫度，使鋼管內(nèi)部組織完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織之后，在空氣中冷卻，再配合以回火工藝。鋼管組織為回火鐵素體+珠光體，或鐵素體+貝氏體，或回火貝氏體，或回火馬氏體，或回火索氏體。該工藝可以穩(wěn)定鋼管內(nèi)部組織，提高鋼管塑性和韌性。無縫管

42crmo無縫鋼管，有很高的基樁抗壓強(qiáng)度、斷裂韌性及較高的疲勞強(qiáng)度，切削性能較調(diào)質(zhì)鋼高，高溫底下高的應(yīng)力松弛抗壓強(qiáng)度與長久抗壓強(qiáng)度，長期性操作溫度達(dá)到500℃;冷形變時(shí)塑性變形中等水平，焊接能力差。超低溫至-110℃，并具備高的靜抗壓強(qiáng)度、沖擊性韌性及較高的疲勞極限、切削性能優(yōu)良，無超溫趨向，熱處理形變小，冷形變時(shí)塑性變形還行，鉆削工藝性能中等水平，但有 類淬火延性，焊接性不太好，焊接前需加熱至150~400℃，焊后熱處理以地應(yīng)力，一般在熱處理后應(yīng)用，也可在普通高中頻感應(yīng)淬火或熱處理及低、中溫淬火后應(yīng)用。交貨情況：淬火或淬火+淬火、熱處理。
此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需除應(yīng)力處理。

是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。580℃時(shí)仍具有高的熱強(qiáng)性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產(chǎn)生由于磷等雜質(zhì)元素在晶界處偏聚引起的第二類回火脆性。長期使用還會出現(xiàn)珠光體球化。無縫管