耐磨板中作為雜質存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對鋼板的力學性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。

硫和磷是隨煉鋼原材料進入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點共晶，當鋼進行加熱時，會因共晶體熔化而脆化開裂，這稱為“熱脆”。磷溶于鐵素體會導致鋼在低溫時的塑性、韌性急劇下降，這稱為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應予嚴格限制。生產上根據鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質鋼(ws.wP≤0.040%)、高級優(yōu)質鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時加入鋼中，形成的MnS會使切削時易于斷屑，這種鋼稱為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。

組織研究實施鋼鐵錯峰生產，優(yōu)化環(huán)保分類管控方案。反對對環(huán)保達標的企業(yè)實施“無差別”停限產。建議以控制區(qū)域排放總量為基礎，按照各企業(yè)相對環(huán)保水平來錯峰生產，激勵企業(yè)加大對環(huán)保投入。
四是積極推進鋼鐵行業(yè)兼并重組，提高產業(yè)集中度。十八大以來國內鋼鐵行業(yè)兼并重組26起，93家企業(yè)參與其中(包括投資機構)，其中以國有企業(yè)主導的兼并重組有9起，非國有企業(yè)主導的兼并重組有17起。
五是切實推進前沿技術研發(fā)。要建立鋼鐵行業(yè)大數據平臺，促進鋼鐵產業(yè)鏈上下游大數據的融合，加強與類似Mysteel的第三方大數據公司合作，更好的服務鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。在注塑生產中，為了在工件上加工小孔、定位凹部等細小結構，通常會用到模仁，模仁體積小，注塑時位于內、外模之間，小孔等結構位置處；脫模或合模過程中模仁受動力機構驅動而沿模具表面滑動而實現合?；蛎撃?，但模仁與模具之間頻繁的相對滑動必然使該滑動接觸面被磨損。
耐磨板的制作方法技術領域：本實用新型涉及注塑機的一種輔助部件。模仁表面磨損后可以進行更換，而模具表面磨損后勢必導致模仁的定位不準，從而影響注塑加工精度，而模具的體積、重量通常較大，更換操模具作困難，而且因為局部被磨損就更換整個模具也大大增加了制造成本。