如果不銹鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大，不銹鋼板過重，不僅增加不銹鋼板的成本，而且也會(huì)給操作上帶來不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不銹鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有 一致的，但力求在同一張不銹鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴(yán)，研磨費(fèi)用也將隨之。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費(fèi)用也比較高。 　常見的衛(wèi)浴龍頭材質(zhì)有以下幾種：鐵質(zhì)涂漆。這種 也容易生銹。鐵質(zhì)鍍鋅。這種常見也 。顏色是金屬灰色的。缺點(diǎn)是外觀不夠，也很容易生銹。黃銅質(zhì)。外觀黃色。價(jià)格一般，抗腐蝕性也一般。鐵質(zhì)鍍鉻。俗稱不銹鋼。其實(shí)不是全不銹鋼，外觀為閃亮，內(nèi)部還是鐵質(zhì)。價(jià)格適中外觀，也耐腐蝕。適合一般家居或餐館。另外還有塑料質(zhì)的水龍頭，聚氯乙烯(PVC)材質(zhì)的水龍頭為藍(lán)灰色，不夠經(jīng)久耐用，不適合家居使用。聚乙烯為白色，抗腐蝕性能很好，一般用于實(shí)驗(yàn)室或化工企業(yè)。 不銹鋼板的應(yīng)用領(lǐng)域非常的廣泛,那么不銹鋼板如何保養(yǎng)才能更加持久耐用？不銹鋼板表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼板間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，這就是電化學(xué)腐蝕。不銹鋼板表面粘附有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。不銹鋼板表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。很多人的誤解在于，不銹鋼板比鐵板耐用，所以對不銹鋼板的保養(yǎng)方面不是很在意。其實(shí)不論是不銹鋼材質(zhì)還是其它更加高級的材質(zhì)，總會(huì)有其克星，只不過不常見罷了，所以為了讓不銹鋼板經(jīng)久耐用。

 為了提高生產(chǎn)率和磨削效率，同時(shí)又要獲得較好的磨削表面質(zhì)量，我們的方法是一開始采用較低的砂輪線速度和較大的徑向進(jìn)給量， 幾次進(jìn)給量減小而砂輪線速度提高，并進(jìn)行光磨，這樣可提高磨削表面質(zhì)量，為了進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量，不銹鋼板廠家還可采用噴霧冷卻和高壓冷卻，選擇適宜的切削液，同時(shí)根據(jù)加工對象合理選擇砂輪和精細(xì)地修整砂輪。  磨削參數(shù)的選擇原則是：磨削參數(shù)是在保證磨削溫度較低，磨削表面粗糙度較高的條件下，盡量選取較低的砂輪線速度，較大的徑向進(jìn)給量，軸向進(jìn)給量和工件不銹鋼板價(jià)格速，則越容易產(chǎn)生磨削裂紋及磨削燒傷，要控制和避免磨削裂紋及磨削燒傷，必須采取兩方面的措施：一是減少磨削熱的產(chǎn)生，二是加速磨削熱的傳出。  減少磨削熱的辦法是：適當(dāng)降低金剛石砂輪的線速度，減小徑向進(jìn)給量(粗磨/精磨/拋光分工序304不銹鋼板進(jìn)行)，選取較軟的金剛石砂輪，減少工件和砂輪的接觸面積，根據(jù)磨削要求合理選擇砂輪的粒度，經(jīng)常保持砂輪在鋒利的條件下磨削以及選擇適宜的磨削冷卻液以減小磨粒與工件間摩擦等，加速磨削熱傳出的措施是除了適當(dāng)提。  不銹鋼板如果在加熱時(shí)工201不銹鋼板件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度，和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳，氧化皮下基體金屬被滲碳的部分，將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。  重油燒嘴起初燃燒時(shí)，所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大，操作大員的指紋附著316L不銹鋼板在工件上時(shí)，也會(huì)有影響，所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。  一定要戴清潔的手套操作，工件表面如有冷加工時(shí)，附著的潤滑油等，一定要在三氯乙烯脫脂劑，苛性鈉溶液中充分脫脂后，再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。