濾清器是起到對柴油、機油或水過濾作用的，以防雜質(zhì)進入機，而在柴油中油污、雜質(zhì)也是不可避免的存在，所以在機組運行過程中，過濾器就起到了重要作用，但同時這些油污壁上而使濾器過濾能力下降，沉積過多，油路將無法暢通，這樣油機帶載運行時將會因油無。 數(shù)字勵磁控制器實現(xiàn)與算法研究主要是對數(shù)字式勵磁控制器的和所采用的控制算法進行論述。首先對數(shù)字勵磁控制器的主程序進行設(shè)計，然后對電量參數(shù)采集算法和智能勵磁控制算法進行研究，并在ＣＰＵ上進行實現(xiàn)。為了實現(xiàn)的數(shù)字勵磁控制，需要得到實時、的電量數(shù)據(jù)，而要實時、的電量數(shù)據(jù)，則需要采用交流采樣方法，并推導出交流采樣下各個電量的計算公式，終編寫計算出電量數(shù)據(jù)的算法程序。交流采樣是按一定的規(guī)律對被測 的瞬時值進行采樣，再按照一定的數(shù)學算法求出被測電量參數(shù)的測量方法。

 另外，檢溫計的指示值，還受它的兩個側(cè)面是否被冷卻氣體吹拂，主絕緣是否分層脫殼和檢溫計的長度、寬度等因素的影響。這些影響，難于知道準確的數(shù)量,各臺發(fā)電機的影響程度又不相同.。所以經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，同型 、同容漁的發(fā)電機，檢溫計指示值有差別，多的可達20度，甚至更多 過去一般都認為，發(fā)電機線圈的在槽內(nèi)沿軸向長度的中部。檢溫計大都埋在這里(個別型 的發(fā)電機有例外），都不測量端部線圈的溫度。當發(fā)電機在額定出力及以下正常運行時，這基本上是正確的。可是，有的發(fā)電機在正常運行時，特別是出力運行時，曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)端部線圈某些部位的溫度比槽中部的溫度高，已經(jīng)轉(zhuǎn)移到端部了 由于上述兩個原因，發(fā)電機出力運行后已發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有檢溫計測得的溫度值不是的溫度值，往往偏低很多，不能單純依靠它作為發(fā)電機出力的依據(jù)。并且，曾經(jīng)不止一次地發(fā)生過少數(shù)發(fā)電機由于定子過負荷引起定子線圈絕緣加速老化、過熱、燒損線圈和鐵芯，以及端部線圈過熱著火等事故。