注漿管在進行焊接時應(yīng)保證焊接工作的連續(xù)性，在每個節(jié)段的管道安裝完成之后都需要將水灌入管道之中，檢驗管道的密封性是否良好，如果存在滲水的現(xiàn)象，應(yīng)對滲水的原因進行具體的分析，并采取相應(yīng)的處理措施。

花管的端部應(yīng)超過鋼筋籠底端20cm的距離，保證注漿施工的質(zhì)量。待注漿管安裝驗收合格之后，方可將其下放的注漿孔內(nèi)，注漿管的頂部應(yīng)與地面保持20～30cm，并將注漿管口封閉起來，避免出現(xiàn)孔口堵塞的現(xiàn)象。

注漿管優(yōu)點

一 成本經(jīng)濟：

在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質(zhì)量，按照設(shè)計要求應(yīng)該預(yù)埋檢測管（聲測管）。樁徑0.8m以下的需埋設(shè)兩根檢測管，兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設(shè)三根檢測管，三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設(shè)四根檢測管，四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復(fù)雜，給現(xiàn)場施工帶來極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。

二操作簡捷：

因聲測管的焊接技術(shù)要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過程中均有時間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風險。而我公司生產(chǎn)的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術(shù)，大大節(jié)約了施工時間，避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險，大幅提高了工作效率。

三 質(zhì)量可靠：

樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將無法完成。現(xiàn)場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測管從原料采購就由專人嚴把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為，從而保證了樁基質(zhì)檢要求。

四 售后服務(wù)：

產(chǎn)品一經(jīng)售出就于貴公司建立了同盟合作關(guān)系，產(chǎn)品進入工地后派人員指導(dǎo)，公司并設(shè)立24小時響應(yīng)制，對使用過程中出現(xiàn)的問題都將在短的時間內(nèi)給予解決。

五 運輸及存放：

聲測管運輸可用汽車、火車、輪船等，裝車及卸車過程中宜用纖維吊裝帶并注意應(yīng)輕吊輕放，上方不可壓重物。施工安裝過程中應(yīng)輕拿輕放，成品應(yīng)放入倉庫內(nèi)或棚內(nèi)干燥的地方，不要與地面直接接觸，聲測管下方需墊枕木，如果沒有室內(nèi)倉庫必須用苫布或塑料布等有效物體蓋住聲測管，避免雨淋生銹影響施工。

注漿管在施工的時候需要注意的問題：

1，注漿過程一定要有專職人員在場，現(xiàn)場記錄各孔注漿量，注漿壓力，始終時間等，記錄應(yīng)祥細準確，如有異常情況，及時報告現(xiàn)場負責人解決。

2,施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和拆除均一定要由電工操作，電器一定要嚴格按照要求接地，接零和使用漏電保護器，電纜，電線一定要有防磨損，防潮，防斷等保護措施。

3，水玻璃作為水泥漿的速凝劑，本工程一般不使用，如發(fā)生大量漏漿等特殊情況可酌情添加。

4，發(fā)生串孔即刻停止本孔注漿，并盡快開始串漿孔的注漿，以免造成廢孔。

5，注漿過程中當發(fā)生注漿壓力驟降，流量驟增時，應(yīng)立即停注，檢查是否跑漿，冒漿。

6，土層吸漿量大，達不到注漿結(jié)束標準時，可采用以下處理措施：間歇注漿，采用速凝漿。

7，機械設(shè)備，防護裝置一定要齊用有效，各種設(shè)備不準帶病運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，保證注漿管的連接可靠性。