山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司 常年備有大量的不銹鋼管現(xiàn)貨庫(kù)存，規(guī)格全, 主要供應(yīng)產(chǎn)品材質(zhì):304、304L、316、316L、321及2520、309S、904L、317L、347H、2205等。 我公司不銹鋼管直徑規(guī)格型號(hào)：不銹鋼無(wú)縫管規(guī)格尺寸外徑*管壁厚度：Φ6--630mm×1--50mm | 不銹鋼焊管規(guī)格尺寸外徑*管壁厚度： Φ12--2000mm×2--40mm，也可以根據(jù)客戶需要進(jìn)行定做不同直徑產(chǎn)品。 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) :GB/T14975-2002,GB/T14976-2002,BG,ASTMA312,ASTMA213.配置有光譜儀、超聲波檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)， 金相顯微儀等。 公司堅(jiān)持以人為本，以“學(xué)習(xí)、分享、感恩、正直、尊重、責(zé)任”為企業(yè)價(jià)值觀。先進(jìn)的設(shè)備、科學(xué)的規(guī)范化管理、嚴(yán)格的質(zhì)保體系、 高素質(zhì)的核心團(tuán)隊(duì)是公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。相信天津化建不銹無(wú)縫鋼管廠是值得信賴的合作伙伴，將繼續(xù)在“為滿足客戶需求而精益求精” 的使命指導(dǎo)下，如既往地為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)、及時(shí)、完善的服務(wù)。 我們的承諾： (1)：為客戶提供特殊要求的定尺，切割，剪切，磨光研磨服務(wù)。(2)：免吊裝費(fèi)，出庫(kù)費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用，真正的讓利于終端用戶。(3)：現(xiàn)場(chǎng)開單-裝車服務(wù)，讓客戶坐在休息大廳就可以完成提貨全過(guò)程。 13 我公司主要從事各種超長(zhǎng)、超薄、超厚或超大口徑等特殊用途不銹鋼管(無(wú)縫）制造廠家，宏盛雙相不銹鋼管已通過(guò) A級(jí)特種設(shè)備生產(chǎn)許可證， ISO9001:2008等認(rèn)證。產(chǎn)品主要用于石化工程，生物工程，熱交換器，船用管道，機(jī)械軸輥制造等行業(yè)。 公司技術(shù)雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，擁有820mm拉床，現(xiàn)有員工128人（其中包括高級(jí)工程師在內(nèi)的專業(yè)技術(shù)人員8人），年產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管5000噸， 公司制造 牌號(hào)：0Cr18Ni9 規(guī)格：630mm*6.5mm 的大口徑薄壁不銹鋼管（無(wú)縫），通過(guò) 石油鉆采煉化設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的特種設(shè)備形式 試驗(yàn)，編號(hào)：TSX 063 ，代表著我們大口徑薄壁不銹鋼管（無(wú)縫）的制造技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先的水準(zhǔn)，同年也獲得 A2(1)、B（2） 特種設(shè)備制造許可證（壓力管道元件），編號(hào)：TS2710T63-2015，公司建立以來(lái)一直秉持“以人為本，勇于創(chuàng)新，追求卓越，互利共贏”的企業(yè)理念 。質(zhì)量是企業(yè)生命的原則，實(shí)行員工參與的質(zhì)量管理方針，對(duì)于產(chǎn)品的制造，我們不會(huì)僅以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)就得以滿足，停止腳步。而是在允許的范圍內(nèi)超越標(biāo)準(zhǔn)， 向客戶提供更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。   公司主導(dǎo)產(chǎn)品有大口徑不銹鋼鋼管、不銹鋼厚壁管和薄壁不銹鋼管（無(wú)縫），在浙江省鋼管行業(yè)內(nèi)有較高的知名度。獨(dú)特的大口徑生產(chǎn)技術(shù)， 在外徑及壁厚公差的控制上遠(yuǎn)超國(guó)內(nèi)的GB|T14976、美國(guó)ASTM A312、歐盟EN10216-5 D3\T3等標(biāo)準(zhǔn)。公司產(chǎn)品原料主要由上海華新麗華提供及 部分青山控股和永興特鋼胚料，并經(jīng)進(jìn)口直讀光譜儀進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)格控制每一道生產(chǎn)工序，始終致力于向質(zhì)量工作。

不銹鋼管退火處理是將不銹鋼管等金屬工件加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火后不銹鋼管內(nèi)部組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體;共析鋼或過(guò)共析鋼則是粒狀珠光體。退火組織是接近平衡狀態(tài)的組織。鍛造、鑄造、焊接后的不銹鋼管內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，如不及時(shí)，將使不銹鋼管工件在加工和使用過(guò)程中發(fā)生變形、缺口、斷裂，影響工件精度及合格率。采用去應(yīng)力退火加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分重要。去應(yīng)力退火的加熱溫度低于相變溫度A1，因此，在整個(gè)熱處理過(guò)程中不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。內(nèi)應(yīng)力主要是通過(guò)工件在保溫和緩冷過(guò)程中的。為了使工件內(nèi)應(yīng)力得更徹底，在加熱時(shí)應(yīng)控制加熱溫度。一般是低溫進(jìn)爐，然后以100℃/S左右得加熱速度加熱到規(guī)定溫度。不銹鋼退火管處理的加熱溫度應(yīng)略高于600℃。保溫時(shí)間視情況而定。鑄件去應(yīng)力退火的保溫時(shí)間取上限，冷至300℃以下才能出爐空冷。熱處理退火爐的退火工藝流程簡(jiǎn)單，采用S7-300PLC作為控制器，可滿足控制要求。一套PLC用于控制整臺(tái)熱處理退火爐。PLC控制系統(tǒng)包括電源模塊和通信模塊。加熱爐現(xiàn)場(chǎng)閥站配置多個(gè)數(shù)字量輸入/輸出模塊，用來(lái)處理開關(guān)等各種開關(guān)量的動(dòng)作。兩個(gè)模擬量輸入模塊主要完成爐壓和電磁流量等各種模擬信號(hào)的采集。變頻器控制不銹鋼退火管處理循環(huán)風(fēng)機(jī)。