摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷，接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處，閥桿與關(guān)閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上?？梢圆捎猛繚櫥椭?，減少摩擦，表面磷化，選用硬質(zhì)合金，以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護。 　　焊接后要盡量采用退火處理等相應(yīng)防護措施。提高閥桿加工表面粗糙度以及其他閥件表面粗糙度，表面粗糙度級別越高，抗蝕能力越強。改進填料和墊片的加工工藝和結(jié)構(gòu)，使用柔性石墨和塑料填料，以及柔性石墨貼粘墊片和用聚四氟乙稀包墊片，都能改善密封性能，減少地閥桿和法蘭密封面的腐蝕。 淺談不銹鋼球閥的密封形式及技術(shù)要求 不銹鋼球閥主密封結(jié)構(gòu)的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素?，F(xiàn)在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氛乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結(jié)構(gòu)形式。不銹鋼球閥廣泛應(yīng)用于各種管路系統(tǒng)的快速切斷、改變介質(zhì)流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅(qū)動方式。 不銹鋼閥門的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調(diào)整墊片實現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標(biāo)準(zhǔn)“V”形填料或 0 形密封圈實現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現(xiàn)，組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設(shè)計和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結(jié)構(gòu)問題。

　　閥門的防腐保護是從設(shè)計就開始考慮的問題，一個結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝方法正確的閥門產(chǎn)品。無疑地對減緩閥門的腐蝕是有好的效果的。 　　因此，設(shè)計和制造部門應(yīng)對那些結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，工藝方法不正確，容易引起腐蝕的部件，應(yīng)進行改進，使之適合各種不同工況條件下的要求。 　　防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕方法有：進行"固溶淬火"處理，即加熱至1100℃左右水淬，選用含有鈦和鈮，而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼，減少碳化鉻的產(chǎn)生。 　　應(yīng)力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應(yīng)力同時作用下產(chǎn)生的破裂。防止應(yīng)力腐蝕的方法；通過熱處理或減少焊接，冷加工中產(chǎn)生的應(yīng)力，改進不可理的閥門結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力集中，采用電化學(xué)保護、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應(yīng)力等措施。 　　磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài)，是閥門常見的一種腐蝕，這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法：選用耐腐蝕、耐磨損的材料，改進結(jié)構(gòu)設(shè)計,采用陰極保護等。

對抗電動不銹鋼球閥腐蝕的幾大絕招 電動不銹鋼球閥可以說是工程設(shè)備中容易腐蝕失效的關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)。通常，電動不銹鋼球閥的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料，閥體、閥蓋等適用二級或三級材料，用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質(zhì)的閥門,則選用腐蝕性很小的材料。 電動不銹鋼球閥在大氣或溶液等復(fù)雜的工作條件下不僅時刻發(fā)生著金屬表面的均勻腐蝕，在金屬的局部位置上還極易發(fā)生孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等局部腐蝕。 電動不銹鋼球閥的防腐措施 根據(jù)腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料