nm360耐磨板具備耐熱鑄鐵的堅韌、塑延、成形、焊割、浸蝕、高溫、疲憊等特性。耐老化為普碳鋼的2~8倍，噴涂性為普碳鋼的1.5~10倍，可減薄應用、外露應用或簡單化噴涂應用。該鋼材牌號具備耐銹，使預制構件耐腐蝕、減薄節(jié)能降耗，省時環(huán)保節(jié)能的特性，使預制構件制作者、使用人獲益。nm360耐磨板供生產(chǎn)制造海運集裝箱、鐵道車輛、原油門吊、港口工程建筑、采油廠服務平臺及化工廠石油設備中含氯化氫浸蝕物質(zhì)的器皿等零部件。

   nm360耐磨板的碳當量較高，不銹鋼板材的碳當量越高，淬硬傾向越大，焊接熱危害區(qū)的冷裂傾向也越大，不銹鋼板材的焊接性越差。導致焊接冷裂痕的關鍵要素有3個層面：1、鋼的淬硬傾向；2、焊接拉應力；3、焊接接頭的過氧化物量以及遍布。

 耐磨板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強鋼板的耐磨性;同時還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

  在耐磨鋼板的焊接過程中，由于各種因素的影響，導致焊接后的耐磨鋼板存在應力和出現(xiàn)了變形。這種情況下，就要想辦法控制耐磨鋼板焊接應力和變形，確保其焊接質(zhì)量。

  通過熱處理改善耐磨鋼板的切削性能

  耐磨鋼板的切削性能主要取決于材料的力學、物理性能，如：強度、硬度、塑性、韌性、耐磨性及線膨脹系數(shù)等。通過熱處理可以改變金屬材料的力學、物理性能，從而改善其切削性能。

  改善耐磨鋼板的切削性能可以通過高溫回火來實現(xiàn)。將耐磨鋼板加熱至600℃～650℃，保溫兩小時后冷卻，使耐磨鋼板的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w組織，其加工硬化程度顯著降低，加工性能明顯改善。加工完成的零件在使用前應進行淬火處理，使其內(nèi)部組織重新轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體組織。