閥門電動(dòng)執(zhí)行器出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷
       電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
       錯(cuò)誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
       斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機(jī)的允許溫；
       因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；
       使用環(huán)境溫度過高，相對使電機(jī)熱容量下降。
       過去對電機(jī)進(jìn)行保護(hù)的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動(dòng)裝置這種變負(fù)荷設(shè)備，可靠的保護(hù)辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機(jī)輸入電流的增減進(jìn)行判斷；二是對電機(jī)本身發(fā)熱情況進(jìn)行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機(jī)熱容量給定的時(shí)間余量。

如果要掌握的閥位是調(diào)節(jié)閥，那么必須安裝閥門開度發(fā)信器，它可以反饋閥門在任何位置的開度信號(hào)。由于設(shè)備工藝的需要，閥門可能是正常開，慢關(guān)，或者慢開，正常關(guān)，那么就需要配置氣動(dòng)阻尼器，阻尼器就是控制氣量通過的大小，通過調(diào)節(jié)來達(dá)到需要的閥門動(dòng)作速度。 為什么氣動(dòng)球閥廠的閥門會(huì)內(nèi)漏？ 氣動(dòng)閥門廠告訴你，氣動(dòng)閥門如果內(nèi)漏該怎么辦呢？如何對氣動(dòng)閥門進(jìn)行排查呢？內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。 其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，關(guān)不死等因素。 密封面材料代號(hào)Y應(yīng)該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料，所對應(yīng)的另一密封面材料顯然也至少應(yīng)為硬質(zhì)合金，而實(shí)際上有的閥門只在其中一個(gè)密封面上堆焊硬質(zhì)合金，而另一個(gè)密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時(shí)間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。

氣動(dòng)球閥密封圈連接而被腐蝕也會(huì)導(dǎo)致其密封泄露，氣動(dòng)球閥密封圈輾壓不嚴(yán)也是可能導(dǎo)致其泄露的原因之一。一般導(dǎo)致氣動(dòng)球閥密封處的泄露的原因就是這些，那么有何解決方法呢？
       卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復(fù)；氣動(dòng)球閥密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。
       堆焊處無法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)原堆焊和加工；密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復(fù)，無法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈；氣動(dòng)球閥密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定。