聚賢豐匯jxfh專注鋼板切割、鋼板加工選擇火焰切割與氣割哪個(gè)成本低一點(diǎn)

火焰切割是老的熱切割方式，其切割金屬厚度從8毫米到1.2米，但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí)，應(yīng)采用其他切割方式?；鹧媲懈钤O(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板 經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
火焰切割方法有割炬切割和切割機(jī)切割兩種。
火焰切割（Flame Cutting）是鋼板粗加工的一種常用方式?；鹧媲懈罴礆馇懈?，傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲(chǔ)量豐富、價(jià)格便宜、無污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的 。天然氣火焰切割一般會(huì)加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進(jìn)行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。
火焰切割氣體常用的有乙炔、丙烷、液化氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣等，從污染性、耗能量、成本比等各方面綜合考慮的話，天然氣是目前適合用于切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。為了彌補(bǔ)這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效率。如包鋼、中鐵山橋集團(tuán)用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣，包鋼生產(chǎn)的中厚板因?yàn)槠秸雀咧袠?biāo)了文昌衛(wèi)星中心項(xiàng)目，而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設(shè)做準(zhǔn)備，由此，增效天然氣的效果很顯著。
氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣并放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)。金屬的氣割過程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過程，其實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。
氣割時(shí)應(yīng)用的設(shè)備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預(yù)熱一燃燒一吹渣過程，但并不是所有金屬都能滿足這個(gè)過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割。
1.金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)；
2.氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)；
3.金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)；
4.金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高；
5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須采用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）。氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。

45CrNiMoVA鋼板等離子鋼板切割的特點(diǎn)是什么

首先，我們要了解不同的輔助切割氣割速度規(guī)格是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例，在切割碳鋼板時(shí)，以230A切割電流為標(biāo)準(zhǔn)，6mm厚的碳鋼板切割速度可達(dá)3300 mm/min，當(dāng)板厚調(diào)整到40 mm時(shí)，切割速度限制在500 mm/min至保證切割效果和質(zhì)量。如果使用其他輔助切割氣體，如純氧切割，切割速度會(huì)降低得更多。在相同230A切割電流下，純氧等離子切割厚度為6mm的碳鋼板的切割速度可提高到370mm/min，而厚度為40mm的碳鋼板的切割速度僅為350mm/min。為了調(diào)整等離子切割機(jī)的速度，首先要控制輔助設(shè)備的厚度。

一般來說，45CrNiMOVA鋼板等離子鋼板切割作為數(shù)控切割設(shè)備，工作人員應(yīng)在保證等離子切割機(jī)質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量提高切割速度。這樣不僅可以提高生產(chǎn)率，而且可以減少被切割件的變形和被切割焊縫的熱影響區(qū)。如果切割速度不合適，效果正好相反，會(huì)使渣土增多，切割質(zhì)量下降。
事實(shí)上，我國(guó)等離子切割機(jī)的生產(chǎn)和應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)成熟，一般的一次故障主要是電源和損耗部件的問題，因此廠家也會(huì)從這兩個(gè)方面尋求解決方案。但這并不是切割機(jī)斷弧的原因。

等離子切割機(jī)很可能是由于電弧破裂時(shí)氣壓過低或火花故障，簡(jiǎn)單的可以理解為燃料不足而無法點(diǎn)燃這兩種，解決方法也很簡(jiǎn)單。

在空氣壓力不足的情況下，可能是空壓機(jī)空氣輸出不足，切割機(jī)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不好，或是空氣通道有污漬堵塞氣流。在這種情況下，首先檢查空氣壓縮機(jī)值，然后檢查空氣濾清器減壓閥。使用劣質(zhì)空氣會(huì)導(dǎo)致道路上出現(xiàn)污漬。

這些氣體在體內(nèi)電離形成一個(gè)小電弧，由噴嘴噴射點(diǎn)火正常工作。在這個(gè)過程中，電火花需要放電。如果發(fā)生故障，應(yīng)檢查電火花放電電機(jī)，調(diào)整放電時(shí)間和間隙，如果仍不能使用，可更換零件。

等離子切割機(jī)的使用還是有很多操作上的考慮，希望以上息能對(duì)您有所幫助。作為等離子切割的用戶通常會(huì)更加關(guān)注其一些故障問題，以便能夠及時(shí)處理各種突發(fā)情況。
等離子切割鋼板的特點(diǎn)是什么

特點(diǎn)一：工作精度高
眾所周知，切割機(jī)需要切割金屬材料，而且都是在高精度工件下使用它來切割的，所以它需要使它具有良好的工作精度，否則，就更難適應(yīng)工作的要求。同時(shí)，后期的改造會(huì)增加生產(chǎn)成本，所以這是它應(yīng)該具備的工作特性。
特點(diǎn)二：操作方便
另一方面，如果一個(gè)設(shè)備在沒有這個(gè)功能的情況下運(yùn)行，即使產(chǎn)品可以使用，它終也會(huì)造成很大的麻煩。不同的切割機(jī)有不同的操作性能，有的是全自動(dòng)的，有的是半自動(dòng)的，但無論哪種設(shè)備，都需要有良好的操作方便性。
特點(diǎn)三：適應(yīng)性強(qiáng)
對(duì)于用戶來說，想要一個(gè)能夠適應(yīng)所有任務(wù)的設(shè)備是很自然的。但是，如果在生產(chǎn)中沒有相應(yīng)的技術(shù)力量，就沒有辦法使等離子切割機(jī)具有這方面的特點(diǎn)，所以它在這方面的特點(diǎn)也是非常重要的。
只有滿足以上三個(gè)特點(diǎn)，才能成為合格的切割機(jī)設(shè)備。