俗話說(shuō)內(nèi)行看門道，外行看熱鬧。說(shuō)到五金沖壓件，不懂行的人可能不認(rèn)識(shí)，但是說(shuō)到金屬配件，很多會(huì)恍然大悟，在日常生活中很多物品都含有五金沖壓件，可以說(shuō)五金沖壓件在各行各業(yè)都有很好的應(yīng)用。

  五金沖壓件說(shuō)簡(jiǎn)單點(diǎn)就是有色金屬等材料通過(guò)沖壓模具及沖壓設(shè)備，加工成客戶所需要的形狀及尺寸。不同行業(yè)五金沖壓件加工的材料及沖壓模具、沖壓流程及沖壓設(shè)備都會(huì)有差異，因此求購(gòu)五金沖壓件的廠家對(duì)于五金沖壓件的加工生產(chǎn)會(huì)選擇不同的五金沖壓件廠家。

  對(duì)于五金沖壓件加工廠的選擇，說(shuō)到底是對(duì)沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的選擇，因此無(wú)論是規(guī)模較大的五金件加工廠還是小五金沖壓件廠，保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量才是增加訂單量的重要條件。

  但是在五金沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的因素，不但會(huì)影響沖壓件加工生產(chǎn)效率減低產(chǎn)量，若沖壓件不合格產(chǎn)品過(guò)多，還會(huì)增加成本，降低利潤(rùn)，對(duì)五金沖壓件加工廠來(lái)說(shuō)是非常大的損失。因此在五金沖壓件加工過(guò)程中要盡量避免或降低不合格沖壓件產(chǎn)品的幾率。

  和記騰科沖壓件廠是一家專業(yè)從事沖壓件加工生產(chǎn)的廠家，有十多年的沖壓件加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)五金沖壓件、汽車五金沖壓件、五金電子沖壓件等沖壓件加工有豐富的經(jīng)驗(yàn)，在滿足客戶對(duì)沖壓件要求的同時(shí)，保證沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量，也廣受客戶好評(píng)。

  其實(shí)在五金沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中，影響五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多，例如沖壓件加工過(guò)程中，沖壓件模具或沖壓設(shè)備清理不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致五金沖壓件表面凹凸不平，或沖壓件尺寸不精準(zhǔn)等等問(wèn)題，這些都會(huì)影響五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量。

  而嚴(yán)格的加工生產(chǎn)管理制度及規(guī)范是避免這些問(wèn)題的有利條件，例如五金沖壓件凹凸不平的問(wèn)題，若在沖壓件加工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)沖壓件模具進(jìn)行及時(shí)的檢查清理及維護(hù)，就可以減少?zèng)_壓件外觀凹凸的情況。其次，沖壓設(shè)備在進(jìn)行沖壓件成形及切割分離時(shí)，不可避免會(huì)產(chǎn)生原料碎屑或灰塵，這些也會(huì)影響沖壓件外觀的平整度，因此合理的加工生產(chǎn)規(guī)范及要求，是保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。

 沖壓加工是四大工藝之首。沖壓加工中常見的問(wèn)題是沖壓模具故障，常常形成停產(chǎn)，影響沖壓件質(zhì)量和加工周期。因而，有必要盡快找到模具故障原因合理修理。
        模具損壞是指模具開裂、折斷、漲開等，處理模具損壞問(wèn)題，必需從模具的規(guī)劃、制作工藝和模具運(yùn)用方面尋找原因。若引起異物進(jìn)入模具、制件堆疊、廢物梗阻等狀況未及時(shí)處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。
       引起卡模的首要原因有：模具導(dǎo)向不正確、歪斜。不然，將會(huì)擴(kuò)展毛病，導(dǎo)致模具損壞。形成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度規(guī)劃太小，容易受外力碰擊變形；模具方位裝置不準(zhǔn)，上下模的定位差錯(cuò)超差。這時(shí)應(yīng)前進(jìn)沖頭強(qiáng)度，增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)維護(hù)。或者壓力機(jī)的精度太差，使模具發(fā)生干與沖頭的強(qiáng)度不行、巨細(xì)沖頭方位太近，使模具的側(cè)向力不平衡。沖壓過(guò)程中，一旦模具合模不靈敏，乃至卡死，就必需馬上停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除毛病。
        沖壓出產(chǎn)的模具費(fèi)用高，一般模具費(fèi)占沖壓件總本錢的1/4-1/5。一次性修正費(fèi)用超越?jīng)_模原造價(jià)的70%，或者模具壽數(shù)已近。當(dāng)模具修理技能過(guò)于復(fù)雜、修模費(fèi)用太大，難度大必定使修理周期過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)峻影響沖壓件的正常出產(chǎn)，應(yīng)挑選提早失效作廢，從頭制作模具。
       一般來(lái)說(shuō)，模具損壞后，還有一個(gè)修理和作廢的挑選題目?？墒牵蚨皶r(shí)修理模具，避免模具損壞，可以大大下降沖壓出產(chǎn)的模具費(fèi)用。當(dāng)模具的紐帶件嚴(yán)峻損壞，有時(shí)凸、凹模一起損壞。這是因?yàn)?，除模具制作難度大、本錢高外。沖壓模具的非天然磨損失效，例如非紐帶零件的損壞。
      在正常狀況下，沖壓加工的模具首要失效方式是過(guò)量磨損，需重新模具制作交付運(yùn)用。因此，及時(shí)維修模具，防止模具損壞，可以大大降低沖壓加工的模具費(fèi)用。
文章：五金沖壓件彎曲加工中減少回彈的方法