腹板區(qū)格局部屈曲后將會(huì)產(chǎn)生平面外位移，但與此同時(shí)，由于該區(qū)格四周與翼緣板和加勁肋分別牢固相連，腹板內(nèi)隨即產(chǎn)生薄膜張力來(lái)阻止平面外位移的增大，使腹板屈曲后還可繼續(xù)承受荷載的狀態(tài)稱(chēng)腹板屈曲后強(qiáng)度。研究利用它，可節(jié)省鋼材，具有一定經(jīng)濟(jì)意義；但一般只適用于受靜力荷載的鋼梁。
限于運(yùn)輸條件，在工廠將梁分段制成，運(yùn)至工地再拼接成整體，稱(chēng)工地拼接。因鋼材尺寸不足，在制造廠中把梁的各個(gè)組成部分接長(zhǎng)或加寬而完成的拼接，稱(chēng)工廠拼接。在拼接處，應(yīng)保證梁的強(qiáng)度不被削弱和變形的連續(xù)性。組合梁的工廠拼接應(yīng)使翼緣板和腹板的接縫分散在不同截面處。為了便于運(yùn)輸，工地拼接中翼緣板和腹板的接縫可設(shè)在同一截面上，但宜設(shè)在受力較小的部位。拼接方法一般采用坡口對(duì)焊焊縫連接，可省工省料；但對(duì)重型梁的工地拼接，也可用拼接板高強(qiáng)螺栓連接，以提高拼接質(zhì)量和改善梁的動(dòng)力性能。 工字鋼類(lèi)的鋼材出現(xiàn)生銹的情況，大多數(shù)都是因?yàn)槠浜涂諝庵械难鯕夂退职l(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。從而生產(chǎn)出了銹跡，俗稱(chēng)是被腐蝕了，容易導(dǎo)致鋼材的使用效果，如：工字鋼之間的銜接出現(xiàn)了空隙，拖延工程的施工速度，不能準(zhǔn)確的擺放材料位置。嚴(yán)重的話則會(huì)導(dǎo)致工程崩塌等現(xiàn)象。所以在使用和存儲(chǔ)該鋼材之前，一定要進(jìn)行除銹步驟，將小的銹斑去掉避免腐蝕變大，影響使用效果。這樣就需要購(gòu)買(mǎi)更有效的除銹劑，盡量解 決其表面的氧化問(wèn)題。除此之外，在使用工字鋼的時(shí)候盡量將其放在干燥的環(huán)境下，也可以起到一定生銹的效果。
       

工字鋼截面特征呈對(duì)稱(chēng)，受力明確，鋼梁尾端用螺栓固定，鋼梁懸挑端上部由花籃螺栓擰緊受力，屬于軸心受力的狀態(tài)，抗彎性能較好。本工法改變了傳統(tǒng)型鋼梁在樓面錨固的施工方法。改用型鋼挑梁由螺栓固定在建筑物上，懸挑鋼梁長(zhǎng)度比傳統(tǒng)懸挑鋼梁縮短一半以上，降低了成本，而且懸挑鋼梁不必伸入建筑物內(nèi)，無(wú)需墻面預(yù)留洞口，墻面施工時(shí)無(wú)須再次封補(bǔ)，對(duì)后續(xù)作業(yè)樓層面地坪施工不影響，無(wú)需等懸挑鋼梁拆除后再進(jìn)行地坪施工，降低了洞口滲水的質(zhì)量通病又縮短了工期。
本工法懸挑鋼梁上部基本與混凝土樓層面持平，鋪上舊模板后防護(hù)到位，便于清理。適用于高層建筑主體結(jié)構(gòu)四周懸挑陽(yáng)臺(tái)較少建筑，尤其適用于框架結(jié)構(gòu)。懸挑架結(jié)構(gòu)體系由水平鋼梁和花籃螺桿兩部分組成。斜拉式懸挑架，型鋼梁的力學(xué)模型為簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)，挑梁由工字鋼一端固定于主體結(jié)構(gòu)，挑梁與建筑物之間連結(jié)采用經(jīng)熱處理的10.9級(jí)的高強(qiáng)螺栓。斜拉式園鋼拉桿固定在上部主體結(jié)構(gòu)上，斜拉桿、通過(guò)鋼板相互連接，由花籃螺栓擰緊受力，組成一個(gè)三角形型鋼承重體系。搭設(shè)準(zhǔn)備工作→懸挑架體材料制作→懸挑架體材料檢查→墻體圈梁埋設(shè)套管→安裝懸挑工字鋼挑梁→安裝花籃斜拉桿→擰緊花籃、調(diào)整懸挑梁端頭高度→驗(yàn)收→進(jìn)行上部腳手架搭設(shè)（包括拉墻鋼管搭設(shè)）→根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況拆除臨時(shí)腳手架。