不銹鋼為什么耐腐蝕？所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

基于大數(shù)據(jù)的鋼材全加工產(chǎn)品工藝質量控制技術。鋼鐵企業(yè)過程質量大數(shù)據(jù)平臺，全流程過程質量數(shù)據(jù)集成技術;高速過程質量參數(shù)采集和存儲技術;過程綜合監(jiān)測和預警技術;板坯，鋼卷等質量在線評級技術;產(chǎn)品工藝參數(shù)可追溯性分析技術跨工藝產(chǎn)品質量交互分析和異常診斷技術;機械性能在線檢測技術;產(chǎn)品粒度在線檢測技術;表面質量缺陷的三維檢測技術;大規(guī)模定制技術，滿足客戶的個性化需求;全過程產(chǎn)品質量綜合評價技術;基于大數(shù)據(jù)的新產(chǎn)品開發(fā)技術。生產(chǎn)優(yōu)質特種鋼的關鍵技術。特殊鋼的特殊強化和增韌機制，高可靠性和長壽命機制;觀結構演變規(guī)律和準備和服務過程的定量描述;特種軟磁合金性能控制機理的基礎研究。材料設計技術適用于高溫，應力，腐蝕等服務環(huán)境的適應性;特殊鋼高潔凈度冶煉，夾雜物控制，均勻化和精細結構控制，成型和加工等。成本制造和流線型工藝技術等關鍵技術。