雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。 耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

耐磨板

近年來，根據(jù)設(shè)備磨損的具體條件和資源，濟(jì)南韶欣耐磨材料有限公司開發(fā)了各種新型的耐磨襯板材料。主要有改性高錳鋼、中錳鋼、超高錳鋼系列、高、中、低碳耐磨合金鋼系列、耐鉻耐磨白口鑄鐵系列、錳系列、耐硼耐磨白口鑄鐵和馬氏體、貝氏體耐磨球墨鑄鐵、不同方法生產(chǎn)的耐磨材料和表面處理的耐磨材料。

在熔煉過程中，采用了爐子精煉、連鑄等新技術(shù)，大幅度提高了產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量、外觀質(zhì)量和性能，大大降低了金屬消耗，部分制造商達(dá)到或超過了國際水平。隨著耐磨材料行業(yè)的發(fā)展，堆焊耐磨板鑄件的標(biāo)準(zhǔn)化也取得了顯著成就。 標(biāo)準(zhǔn)的耐磨材料使越來越多的企業(yè)參照 標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，對(duì)提高我國耐磨鑄件的質(zhì)量起到了積極的作用。