繞筋機(jī) l  卸籠后，將移動(dòng)盤(pán)復(fù)位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子
電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC 和觸摸屏，均為世界品牌，進(jìn)一步保證了設(shè)備性能穩(wěn)定可靠和持久耐用

l  調(diào)整焊接速度、任意改變繞筋間距和繞筋根數(shù)等操作，只需在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定，無(wú)需停機(jī)調(diào)整機(jī)械，操作簡(jiǎn)單易學(xué)

l  具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能；可進(jìn)行用戶(hù)權(quán)限設(shè)置，密碼進(jìn)入，專(zhuān)人操作

l  本機(jī)控制系統(tǒng)，在國(guó)內(nèi)已有5年多的實(shí)踐應(yīng)用，成熟穩(wěn)定；也是公司比對(duì)其他同業(yè)的主要優(yōu)勢(shì)之一

第9步.加內(nèi)箍筋l  內(nèi)加強(qiáng)筋彎弧機(jī),專(zhuān)門(mén)配套，穩(wěn)定耐用

 

繞筋機(jī)附件：機(jī)頭、滾絲輪、刀片、螺紋絲頭通止環(huán)規(guī)、長(zhǎng)度規(guī)等。鋼筋直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來(lái)達(dá)到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問(wèn)題，以及同類(lèi)的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問(wèn)題，這樣現(xiàn)場(chǎng)減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，施工更加方便、快捷、操作簡(jiǎn)單。提高工作效率，縮短工期；直螺紋滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類(lèi)設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。直螺紋滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，并且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)，然后自動(dòng)反轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀，自動(dòng)停止與自動(dòng)復(fù)位的自動(dòng)化過(guò)程。DBG-40B型鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)床。

 

鋼筋籠滾焊機(jī) 加工鋼筋籠的特點(diǎn)1. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子，對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。2. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求，基本實(shí)現(xiàn)了“免檢”。

繞筋機(jī)3鋼筋籠滾焊機(jī)箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。4. 鋼筋籠滾焊機(jī)由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。5. 鋼筋籠滾焊機(jī)機(jī)械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障，現(xiàn)已被公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)作為《公路工程工法》進(jìn)行，得到業(yè)主的普遍認(rèn)可和喜歡。