不銹鋼焊管固溶處理的目的：其目的是使碳化物從分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有 的耐腐蝕性能。1、裝爐前的不銹鋼管件表面不應(yīng)有切屑、毛刺和油污等，保證人爐前不銹鋼管件清字占、干燥。2、不銹鋼焊管固溶處理裝爐時，應(yīng)按熱處理爐批、不銹鋼管件類別與合號、熱處理規(guī)范分類裝爐，應(yīng)平穩(wěn)地放在吊架或?qū)Ｓ脢A具上，防止不銹鋼管件熱處理變形，并保證爐內(nèi)氣氛充分地循環(huán)，爐子應(yīng)密封良好。3、為防止鎂合金不銹鋼焊管固溶處理時在爐內(nèi)氧化燃燒，裝爐時每立方米的爐膛內(nèi)需加人0.5-1.skg的硫鐵礦或硫化亞鐵，也可以使用防止氧化嫩燒的其他保護(hù)氣氛。4、不銹鋼焊管固溶處理溫度越高，強化元素溶解速度越快，數(shù)量也越多，強化效果就越好，一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒的溫度，而加熱溫度的下限應(yīng)使強化組元盡可能多地溶人固溶體中。5、不銹鋼焊管固溶處理淬火時給予不銹鋼管件的冷卻速度越大，固溶體自高溫狀態(tài)保存下來的過飽和度也越高，從而使不銹鋼管件獲得高的力學(xué)性能，但同時所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大，使不銹鋼管件變形的可能性也越大。6、在不銹鋼焊管固溶處理時，還應(yīng)當(dāng)注意加熱的升溫速度，不宜過快，以免不銹鋼管件發(fā)生變形和局部聚集的低溶點組織熔化而產(chǎn)生過燒。

山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是生產(chǎn)不銹鋼管無縫鋼管的民營股份制企業(yè)?？偼顿Y達(dá)1億多，現(xiàn)有占地面積60000多平方米，建有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車間45000平方米。 公司現(xiàn)有員工260名，其中高級工程師、技術(shù)工程師、技術(shù)骨干占25％，并常年聘請上鋼五廠，長城特鋼的高級工程師為生產(chǎn)、管理顧問， 確保本公司的產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)技術(shù)水平。 公司在多年生產(chǎn)無縫不銹鋼管的過程中，為適應(yīng)新時期鋼管行業(yè)發(fā)展需求，經(jīng)過市場調(diào)研，以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向，摒棄原有設(shè)備， 引入國內(nèi)創(chuàng)新的冷軋鋼管機組30多臺套，多臺套冷拔機組，配套真空光亮退火爐、輥底式連續(xù)自動控溫固溶爐、高精度矯直機組、液壓彎管機、 U型管軟啟動電應(yīng)力設(shè)備等，年生產(chǎn)能力10000噸以上，是國內(nèi)規(guī)模較大的不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)基地。 公司建有規(guī)范的產(chǎn)品檢測中心，配備了超聲波探傷設(shè)施、渦流探傷設(shè)施、水壓試驗機組、氣壓試驗機組、直讀光譜分析儀、管坯(成品)電子內(nèi)窺鏡、力學(xué)試驗機、金相分析儀、紅外線測溫儀、超聲波測厚儀、硬度試驗機等檢測試驗設(shè)備，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定提供有效保證。 我公司已相繼獲得流體輸送用；鍋爐、熱交換器用；高壓鍋爐用；石油裂化用不銹鋼無縫鋼管的全國工業(yè)產(chǎn)品許可證、特種設(shè)備制造許可證， 并于2007年通過英國勞氏公司的PED認(rèn)證和ISO9001：2000認(rèn)證，具有獨立的進(jìn)出口企業(yè)資格。現(xiàn)按照英國勞氏ISO9001:2008質(zhì)量管理體系保證模式， 嚴(yán)格執(zhí)行國際(GB)、美標(biāo)(ASTM/ASME)、歐標(biāo)(EN)、德標(biāo)(DIN)、日標(biāo)(JIS)等，生產(chǎn)300系列奧氏體不銹鋼、雙相鋼S31803、S32205、S302750 等材質(zhì)的流體管、精密光亮管、U型管及鍋爐、熱交換器超長鋼管等。廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工機械、鍋爐、熱交換器、船舶、造紙、紡織、食品、 醫(yī)療、、電力、核工業(yè)等行業(yè)。