低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS（C|r-Ni)在常溫下對錯磁性，廣泛運用于原油，，加熱爐，發(fā)電廠，船只，機(jī)械設(shè)備制造，小車，航空航天，電力能源，地質(zhì)學(xué)，工程建筑及等每個部門。淬火后獲得粗針狀的馬氏體組織的內(nèi)應(yīng)力大，而且強(qiáng)度低，馬氏體組織內(nèi)的顯微裂紋也可能成為磨削裂紋源，為避免非標(biāo)無縫鋼管鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏因此更易于產(chǎn)生磨削裂紋。t海東市由于鋼液的流動性差，鑄鋼件的壁厚不能小于mm；選用干鑄型或熱鑄型；恰當(dāng)進(jìn)步澆注溫度，般為°～℃，鋼水的過熱度大，堅持液態(tài)的時間長，流動性可得到改進(jìn)?？墒菨矞剡^高，非標(biāo)無縫鋼管會引起晶粒粗大，熱裂，氣孔和粘砂等缺點。因而般小型，薄壁及形狀雜亂的精細(xì)鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+℃。uO#無縫鋼管能夠用作很多重要的地方，如航空用結(jié)構(gòu)管，石油地質(zhì)鉆探管，石油化工用的管等等，根據(jù)其不同的型號規(guī)格，更是廣泛地用在各種重工業(yè)中.兩種鋼管工藝流程概述：冷拔(軋)非標(biāo)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。

硬化組織的熱影響區(qū)非標(biāo)無縫鋼管低臨界冷卻速度，奧氏體的穩(wěn)：定性大，珠光體相變?nèi)菀桩a(chǎn)生正常冷卻，由此冷卻發(fā)生到較低的溫度馬氏體轉(zhuǎn)變。

正因為如此，非標(biāo)無縫鋼管硬化和大冷裂傾向。由于具有不同的密度，膨脹系數(shù)和。不同的晶格形式，其中，所述加熱和冷卻過程中必然具有不同的體積膨脹和收縮不同的熱影響區(qū);在另方面，由于焊接接頭T的焊接熱和具有非均勻的高溫特性，并因此個大的內(nèi)部應(yīng)力

。用于非標(biāo)無縫鋼管，它是非常穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu)，以馬氏體被冷卻至較低的溫度。粗質(zhì)硬而脆的馬氏體組織，并在聯(lián)合復(fù)，襍應(yīng)力狀態(tài)。

實際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會發(fā)生疲憊。途還需有其他截面形狀的異型鋼管。i考慮到無縫鋼管在石油，石油，電力，天然氣，石油，天然氣，石油，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣，天然氣wY塔內(nèi)通過噴水冷卻，冷卻后鋼管拉直。矯直后，鋼管通過輸送帶送入金屬探傷器進(jìn)行內(nèi)部探傷。如果鋼管內(nèi)出現(xiàn)裂紋和氣泡，就會檢測到。經(jīng)過質(zhì)量檢驗后鋼管必須通過嚴(yán)格的手工選擇來選擇。經(jīng)過鋼管的質(zhì)量檢驗，油漆數(shù)量，規(guī)格，生產(chǎn)批號等。起重機(jī)被吊進(jìn)倉庫。非標(biāo)無縫鋼管凹坑這是種無縫管常見的表面缺陷之分布在鋼管表面上的面積不的局部凹陷，分布有的呈周期，性，有的無規(guī)律。凹坑的產(chǎn)生是由于氧化鐵皮或其它質(zhì)硬的污物在拔制或矯直過程中壓入了鋼管表面：