不銹鋼管具有良好的柔軟性，耐腐蝕性，耐高溫性，耐磨性，抗拉強度，耐水性和優(yōu)異的電磁屏蔽性能。不銹鋼毛細管可以自由彎曲成各種角度和曲率半徑，在所有方向上具有相同的柔軟性和耐用性。不銹鋼軟管間距柔韌，柔韌性好，無阻礙和剛度;不銹鋼穿線軟管在側(cè)扣之間具有一定的拉力，以防止軟管因軟管損壞而損壞。軸向拉力可以承受超過標(biāo)稱內(nèi)徑的6倍以上。因此，不銹鋼毛細管的安裝方便，低效能量可以有效地利用，以達到節(jié)能和舒適的效果。  不銹鋼毛細管在退熱時的步驟  1、需要注意退火溫度是否達到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是接納固溶熱處理，或稱“退火”，該工序的溫度范圍是1040~1120℃(日本規(guī)范)。不銹鋼管加工時也可在退火爐察看孔察看，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾形態(tài)，且無軟化現(xiàn)象。  2、退火氛圍。一般以純氫作為不銹鋼管的退火氛圍，氛圍純度 是99.99%以上，假如氛圍中還有另一種惰性氣體，可適當(dāng)降低純氫的純度，但禁止含有過量氧氣與水汽。  3、爐體密封性。亮光退火爐必須密閉與外界空氣隔絕，通常以氫氣來當(dāng)維護氣體，爐體只有一個排氣口是通的，作用是方便點燃氫氣。檢查的方法將水抹在退火爐的每個接頭縫隙處，觀察有無漏氣，其中容易漏氣的部位是是退火爐進出管子的地方，此處的密封圈非常容易磨損，需要經(jīng)常檢查及更換。  4、保持氣壓力。要避免出現(xiàn)漏氣，光亮爐內(nèi)的維護氣應(yīng)保持一定的正氣壓，如果維護氣是氫氣，普遍要達到20kBar以上。  5、爐內(nèi)不能有水汽。一是要反復(fù)檢查爐體是否枯燥，在進行首次裝爐時，爐體材料一定要烘干；二是要檢查進爐的不銹鋼管是否有殘留水漬，有的不銹鋼管可能會有孔，此時就千萬不能有積水帶進光亮爐，否則會對不銹鋼加工過程造成負面影響。

  雙相不銹鋼管作為現(xiàn)代工業(yè)化工等，對不銹鋼管性能有著高要求的領(lǐng)域，受到了廣泛的歡迎。那么到底雙相不銹鋼管有什么樣的性能優(yōu)勢，讓它成為這些領(lǐng)域的受歡迎材料呢，下面我們來簡單了解下。  1、高強度：  雙相不銹鋼的強度大約是常規(guī)奧氏體不銹鋼或鐵素體不銹鋼強度的2倍。因此設(shè)計師在某些應(yīng)用中就可減薄壁厚。下圖比較了室溫到300℃的溫度區(qū)間幾種雙相不銹鋼與316L奧氏體不銹鋼的屈服強度。  2、良好的韌性和延展性：  盡管雙相不銹鋼強度高，但它們表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。雙相不銹鋼的韌性和延展性明顯優(yōu)于鐵素體不銹鋼和碳鋼，即使在很低的溫度如－40℃/F下仍保持良好的韌性。但還達不到奧氏體不銹鋼的優(yōu)異程度。  3、優(yōu)異的耐腐蝕性  不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分。在大多數(shù)應(yīng)用環(huán)境中，雙相不銹鋼都顯示出較高的耐蝕性能，這是由于它們鉻含量高，在氧化性酸中很有利，并且含有足夠量的鉬和鎳，能耐中等還原性酸介質(zhì)的腐蝕。  雙相不銹鋼耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕的能力，取決于其鉻、鉬、鎢和氮含量。雙相不銹鋼相對較高的鉻、鉬和氮含量使它們具有很好的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能。它們有一系列不同的耐腐蝕性能，既有相當(dāng)于316不銹鋼耐蝕性的牌號，如經(jīng)濟型雙相不銹鋼2101?，也有相當(dāng)于6%鉬不銹鋼耐蝕性的牌號，如SAF 2507?。  雙相不銹鋼管具有非常好的耐應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）性能，這個特性是從鐵素體這一方“繼承”來的。所有雙相不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的能力均明顯優(yōu)于300系奧氏體不銹鋼。不銹鋼管在有氯離子、潮濕空氣和溫度升高的條件下，可能會發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。因此，在有較大應(yīng)力腐蝕風(fēng)險的化工行業(yè)許多應(yīng)用，常常采用雙相不銹鋼來代替奧氏體不銹鋼的使用。  4、物理性能  介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近于鐵素體不銹鋼和碳鋼。  5、成本優(yōu)勢  與具有相同耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼管牌號相比，雙相不銹鋼中鎳、鉬含量較低。因為合金元素含量低，雙相不銹鋼在價格上可能有優(yōu)勢，尤其是在合金附加費較高時。此外，由于雙相不銹鋼較高的屈服強度，其斷面尺寸常常可減薄。與采用奧氏體不銹鋼的方案相比，采用雙相不銹鋼可顯著地降低成本，減輕重量。