沖壓件拉深加工過程中應(yīng)該選擇什么潤滑劑，才能對沖壓件的生產(chǎn)有幫助?沖壓件加工廠我會在家里給你看的。

  注意以下5個方面：

  1、沖壓件拉深材料的應(yīng)力不大時，可以使用沒有填充物的油潤滑劑。

  2.當(dāng)沖壓件材料的應(yīng)力接近強度極限時，應(yīng)使用含有大量粉末填充物(如白堊紀(jì)、石墨、滑石等，低于20%)的潤滑劑。

  3、沖壓件薄拉拔時潤滑劑不是為了減少摩擦，而是起到冷卻模具的作用，因此不能使用干摩擦。

  4.拉動錐形五金零件時，如果要求通過潤滑液繼續(xù)通入，以增加摩擦阻力，減少起皺，一般會使用乳化液。

  5.在深度拔鋼五金零件時，經(jīng)常在毛坯表面鍍上或引燃銅，使毛坯桌成為與沖壓件模具的隔離層?？梢詢Υ嬉后w，并在拉拔過程中具有自潤滑性能。不銹鋼、高溫合金等粘性模具拔下劇烈的材料時，通常需要隔離毛坯表面。

彎件在五金沖壓件中是比較常見的一種，但是對于有著多處折彎的產(chǎn)品應(yīng)該怎樣來確定折彎的順序，今天為大家講解一下關(guān)于連續(xù)折彎的五金沖壓件的折彎順序問題。
折彎一般順序：
1、先短邊，后長邊：一般來說，四邊都有折彎時，先折短邊，后折長邊有利于沖壓件的加工和折彎模具的拼裝。
2、先外圍后中間：正常情況下，一般是從沖壓件的外圍開始向工件的中心折彎。
3、先局部后整體：如果沖壓件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其他折彎的結(jié)構(gòu)，一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折彎其他部分。
4、考慮干涉情況，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據(jù)折彎的形狀或沖壓件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整加工順序。
連續(xù)折彎沖壓件在安照這四個原則設(shè)計好折彎順序后，再檢驗一下能不能滿足以下幾個要求：
1、要考慮折彎機的刀具是否符合圖紙R的要求。
2、要看折彎機的下刀或夾具是否擋住下次折彎的位置。
3、看上次折彎在本次折彎后，是否與折彎刀具和夾具刮蹭、碰撞。
4、看 要折彎的那一道是否與折彎刀具和夾具刮蹭、碰撞。
5、看是否可以利用上次折彎的尺寸做為下次折彎的定位基準(zhǔn)。