黃浦區(qū)撬式加油站
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電聯(lián)/臺 |
| 發(fā)貨期限 | 1 |
| 供貨總量 | 69 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電聯(lián) |
| 容量大小 | 5立方-50立方 |
| 介質(zhì) | 柴油、汽油 |
| 形式 | 集裝箱式、自捆式 |
| 范圍 | 黃浦區(qū)撬式加油站供應(yīng)范圍覆蓋上海市 黃浦區(qū)、徐匯區(qū)、長寧區(qū)、靜安區(qū)、普陀區(qū)、閘北區(qū)、虹口區(qū)、楊浦區(qū)、閔行區(qū)、寶山區(qū)、嘉定區(qū)、浦東新區(qū)、金山區(qū)、松江區(qū)、青浦區(qū)、奉賢區(qū)、崇明區(qū)等區(qū)域。 |


牢固固定在卸油艙內(nèi),一端與橇座鏈接,另一端與卸油槽車鏈接,報警儀不報警方可加油
過濾器
盛裝柴油橇裝卸油管過濾器需3-6個月檢查,清理濾芯,汽油罐可根據(jù)油品的清潔度9-12個月進(jìn)行清洗檢查.二次油氣回收
二次油氣回收油管與一次回收管相連接,油量的清理是根據(jù)加油機(jī)加油多少判定,應(yīng)定時觀察一次油氣回收管內(nèi)的油量,如有量過多應(yīng)及時打開一次回收球閥,取出內(nèi)部儲油并單獨(dú)存放。
注:檢查油量和取油時加油機(jī)不得工作
清洗流程
(1)排除罐內(nèi)存油;
(2)按比例配置一定量的清洗劑,使用專用清洗機(jī)器乳化清洗罐內(nèi)殘存的油污和雜質(zhì);
(3)通過油罐下部的排污口排出清洗油污及其它沉淀物;
(4)用噴水沖洗系統(tǒng)及設(shè)備;
(5)酸洗除銹90~120min;
(6)清水沖洗,使沖洗液呈潔凈為宜;
(7)排除沖洗水,用拖布擦凈;
(8)通風(fēng)干燥;
(9)檢查驗收洗罐質(zhì)量。



龍金屬容器(上海市分公司)是上海地區(qū)較早生產(chǎn)經(jīng)營 內(nèi)部加油站的生產(chǎn)型企業(yè),采用現(xiàn)代化管理方法,以質(zhì)量控制求生存,以擴(kuò)大品種謀發(fā)展,我公司主要生產(chǎn) 內(nèi)部加油站等產(chǎn)品。 公司深入開展企業(yè)內(nèi)部的各項基礎(chǔ)管理工作,以提高技術(shù)為先導(dǎo)狠抓了質(zhì)量,使企業(yè)享有很高的信譽(yù),依靠嚴(yán)格的科學(xué)管理,雄厚的技術(shù)力量,上乘的質(zhì)量,為用戶提供了滿意的 內(nèi)部加油站產(chǎn)品。 在激烈的市場競爭中以振興民族工業(yè)為己任,信譽(yù)為本,一如既往地竭誠為廣大用戶提供合格的 內(nèi)部加油站產(chǎn)品和服務(wù)。


c 油罐與油品裝卸碼頭的距離。油罐或油船著火后,彼此之間影響較大,油船著火后往往難以撲滅,影響范圍更大。油碼頭所臨水域來往船只較多,明火不易控制,油罐與碼頭的距離應(yīng)適當(dāng)增大。
d 油罐與桶裝油品庫房、隔油池的距離。桶裝油品庫房一般不散發(fā)油氣,其著火幾率較小,但庫房內(nèi)儲存的油品一經(jīng)著火即難以撲滅,影響范圍也很大,故應(yīng)與灌油間等同對待。隔油池著火幾率較桶裝油品庫房為大,著火后火勢較猛,故大于150m3的隔油池與油罐的距離應(yīng)較桶裝油品庫房與油罐的距離為大。



移動式撬裝加油站類操作時應(yīng)該注意的事項
1、辨別風(fēng)向,嚴(yán)禁將施工運(yùn)輸車輛停在站區(qū)內(nèi)的下風(fēng)口;車輛進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)??亢蠹皶r熄火。
2、全體施工人員著防靜電工作服,佩戴防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁將具有隱患的物品帶進(jìn)施工現(xiàn)場。(嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場抽煙、打等。)
3、確定現(xiàn)場警戒范圍,使用警戒線保護(hù)施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁非相關(guān)人員出入警戒線范圍。
4、施工作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放消防器材或消防器材及警示標(biāo)志。
5、施工電器設(shè)備和工具擺放在施工作業(yè)罐的上風(fēng)口或距離以內(nèi)。
6、施工前電工檢查設(shè)備及工具,接地線、做好用電準(zhǔn)備,在開罐前必須保證與作業(yè)罐相連接的加油機(jī)斷電。
7、使用全套防爆工具打開灌口。
8、抬起人孔蓋后要加墊防火毯或石棉墊曾,拆卸抽油管法蘭抽油管內(nèi)余油流出時要及時妥善處理,防止法蘭下部接管脫落與罐底發(fā)生碰撞。
9、作業(yè)人員著防靜電工作服佩戴防爆頭燈、呼吸器、系繩下罐清理罐內(nèi)余油。(罐口有專人負(fù)責(zé)繩和呼吸器,并時刻注意罐內(nèi)情況,罐內(nèi)作業(yè)每3—5分鐘換一次人)
10、向罐內(nèi)通風(fēng)20—30分鐘,通風(fēng)前10分鐘內(nèi)所有人員必須在距離外。
11、按要求進(jìn)行油罐清洗。
12、向罐內(nèi)再次通風(fēng)20—30分鐘,風(fēng)干后使用測爆儀器檢測罐內(nèi)氣體濃度是否適宜人員下罐作業(yè)。
13、罐內(nèi)安裝防爆材料。(罐內(nèi)安裝材料必須有2人以上,罐口留一人時刻注意罐內(nèi)情況)
14、收口封罐。(人孔法蘭盤加密封圈,人孔蓋上的各管垂直放入對應(yīng)的護(hù)網(wǎng)(管)內(nèi);緊固各個螺栓和防靜電跨接銅片。)
15、專人檢查各管路是否通暢及螺栓是否擰緊,及清理現(xiàn)場。
16、專人檢查所有設(shè)備和工具。
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