激光切割技術(shù)是一項生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)率高的技術(shù)

1、相貫線切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機的發(fā)展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

。激光切管機有四個優(yōu)點。1. 切削精度高，尺寸精度高，切削光潔，無毛刺，材料損耗小;2. 激光切割的熱影響區(qū)很小 激光打孔是通過高功率密度、短時間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進行打孔的激光加工技術(shù)?？讖降男纬煽梢酝ㄟ^單脈沖或多脈沖實現(xiàn)。 在打孔過程中,首先使用打，幾乎不存在熱變形和氧化現(xiàn)象?？梢灾谱鞒龈哔|(zhì)量、更一致的零件，尤其有利于后續(xù)的自動焊接;3.切割效率高，可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以統(tǒng)一到同一個單元作為一個連續(xù)的操作流程，大大縮短了物流時間。標(biāo)準(zhǔn)管材長度為6米，采用傳統(tǒng)加工方法需要非常重的夾緊，而激光加工可以輕松的完成數(shù)米管材的夾緊和定位，使得批量加工成為可能。4. 激光切割機采用數(shù)字系統(tǒng)控制，這也是激光切割機切割管材的優(yōu)點之一。首先，它保證了準(zhǔn)確性和靈活性。激光管切割技術(shù)可以加工任何已編程的形狀，可以完成任意方向的切割。模板的形狀可以在沒有任何工具的幫助下快速改變。在不影響整個生產(chǎn)過程的情況下，修改設(shè)計方案;更大的優(yōu)點是終端用戶可以控制短版或中版的制作，而不用制作大量的模板，可以更快地響應(yīng)客戶的需求

1、相貫線切割機的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機應(yīng)用情況來看，火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專用相貫線切割機的發(fā)展。相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門

，實現(xiàn)個性化定制。