砂子顆粒分配不均勻，堆積后形成的孔隙率就會(huì)出現(xiàn)過(guò)大或者過(guò)小的現(xiàn)象。

過(guò)大的孔隙率不能有效的吸附比較細(xì)小的懸浮物和雜質(zhì)，出水的水質(zhì)不好；過(guò)小的孔隙率過(guò)濾速度慢，反沖洗時(shí)的效果不好，會(huì)縮短濾料的使用周期。    在工業(yè)生產(chǎn)中都會(huì)用到陶粒濾料過(guò)濾水

，盡量達(dá)到凈化水的目的。但往往設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中濾料會(huì)出現(xiàn)流失的情況，其主要原因包括：    1、不定型的砂罐在反沖的過(guò)程中，由上到下運(yùn)行，濾料的顆粒會(huì)逐漸增大，就像一座金字塔

，這也是專家在設(shè)計(jì)時(shí)的失誤，讓反沖效果與要保持顆粒的大小發(fā)生矛盾沖突。從理想的反沖洗效果出發(fā)，沖洗強(qiáng)度越大效果反應(yīng)越好，但也會(huì)帶來(lái)不利的一面，容易使原來(lái)的濾料亂層。反之，從保

持原顆粒的大小，沖洗的強(qiáng)度越小越好，卻影響了反沖洗的效果。通過(guò)我們的實(shí)踐證明了，過(guò)濾系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間后或多或少都會(huì)出現(xiàn)亂層的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致濾料從下層的孔隙中流出來(lái)    2、

強(qiáng)烈的反沖洗有時(shí)會(huì)使細(xì)顆粒從濾池過(guò)濾罐上面排出，也不能設(shè)想用細(xì)密的不銹鋼網(wǎng)進(jìn)行阻擋，因?yàn)檫@樣會(huì)影響反沖污物的排出，因此選擇了寧肯漏料也必須順利排污。3、其它原因造成的陶粒濾料損

失，如不合理的結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)、反沖洗工藝設(shè)計(jì)等。

以固體廢棄物為主要原料，加入一定量的膠結(jié)料和水，經(jīng)加工成球，燒結(jié)燒脹或自然養(yǎng)護(hù)而成，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，簡(jiǎn)稱粉煤灰陶粒。
根據(jù)(輕集料及其試驗(yàn)方法)GB/T17431.1-1998新標(biāo)準(zhǔn)，高強(qiáng)陶粒是指強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。其技術(shù)要求除密度等級(jí)、筒壓強(qiáng)度、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、吸水率有特定指標(biāo)外，其他指標(biāo)(顆粒級(jí)配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)高強(qiáng)陶粒時(shí)產(chǎn)量較低，耗能較大，附加值高，銷售價(jià)格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強(qiáng)陶粒配制高標(biāo)號(hào)及預(yù)應(yīng)力輕骨料混凝土必須均質(zhì)。
根據(jù)《輕集料及其試驗(yàn)方法》GB/T17431.1-1998新標(biāo)準(zhǔn)，普通陶粒是指強(qiáng)度標(biāo)號(hào)小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。普通陶粒應(yīng)用較廣，市場(chǎng)潛力大。
陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強(qiáng)度一般相對(duì)較高，多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強(qiáng)混凝土。
超輕密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。
特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異，但強(qiáng)度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。