7.其他具體問題：在日常生產中，會遇到沖孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規(guī)格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應從以下幾個方面考慮去解決。
⑴.沖切刃口磨損時，材料所受拉應力增大，沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，沖孔尺寸會趨小。
⑵.對材料的強壓，使材料產生塑性變形，會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。
⑶.凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時，沖孔尺寸相對會趨小。

沖壓件加工沖壓件在我們的生活中被廣泛使用，沖壓件加工企業(yè)想要的是提率那怎么做。

  許多領域都需要使用沖壓件。例如，汽車行業(yè)的全體沖壓件，汽車零部件類沖壓件，電氣零部件http:因此，沖壓件質量與相關應用程序的質量直接相關，提高沖壓件生產率的方法.

沖壓件加工

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   可以從以下方面開始：
  1：整理模具工藝卡和模具壓力參數的存放，制作相應的標牌模具或放入壓力機旁邊的文件中，可以快速檢查參數并調整模具高度。

  :2：模具生產過程增加自檢、相互檢查、專業(yè)檢查的力度，防止質量缺陷，通過操作員質量技術培訓提高生產質量意識，提高產品質量。

  :3：提高模具維護效率，通過各批次生產進行模具維護，延長模具壽命，提高生產率。

  :4：模具故障、及時維修、刀片倒塌焊接處理、模具生產板變形的回顧研究。