q345b無縫方矩管焊接飛濺的影響表現(xiàn)在：降低焊接熔敷效率，降低焊接生產(chǎn)率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上，影響焊接質(zhì)量，使焊接勞動條件變差及清理工時增加;焊接熔池不穩(wěn)定，導致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發(fā)生，以下五個措施應該對您有所幫助：

  (一)q345b無縫方管電弧焊中，對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，進入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中間區(qū)飛濺率大。所以在選擇焊接電流時，應盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域。

  (二)焊絲伸出長度應盡可能縮短，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。

  (三)氣體保護焊機采用正極性時由于電弧受陽極斑點壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。

  (四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護焊時，因弧長較短，同時熔滴和熔池都在不停地運動，熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程，所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外，還有一部分熔滴是短路過渡，在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣可以適當?shù)販p少方矩管焊接飛濺。

  (五)焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量少，傾斜角度越大，飛濺就越多。通過實踐證明，焊槍前傾或后傾好不超過20°，大不能超過25°。

在Q345B無縫方矩管的生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造中，因為無縫鋼管的生產(chǎn)制造加工工藝比一般的無縫鋼管生產(chǎn)制造加工工藝較難，從技術上有很多的規(guī)定，因此在加工過程中也有許多必須留意的對關鍵點的解決，假如關鍵點不解決好非常容易出現(xiàn)品質(zhì)不太好的狀況，造成好的無縫鋼管出產(chǎn)量降低。

  1、Q345B方管焊接缺點較比較嚴重，選用手工制作機械設備打磨拋光解決方式來填補，造成的打磨拋光印痕，導致表層不勻稱，危害美觀大方。

  2、手工制作拋光處理后開展磷化處理解決，對總面積很大的鋼件，沒辦法做到勻稱一致解決實際效果，因而應當應用全自動的研磨拋光機開展打磨拋光。

  3、Q345B方管沒有所有開展酸洗鈍化，只對焊接開展磷化處理，也導致表層不勻稱，危害美觀大方。

  4、在Q345B方管起吊、運送和構造生產(chǎn)過程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶擊等人為失誤導致的刮傷情況嚴重，危害到事后的生產(chǎn)加工。

  5、在鋁型材、板才卷彎、鈑金折彎全過程中，導致的刮傷和皺褶會造成銹蝕的狀況。

  Q345B方管的生產(chǎn)加工中如果不對這種關鍵點開展解決，就不可以確保商品的品質(zhì)，在客戶手上應用沒辦法做到一個優(yōu)良的應用實際效果，由于我們大家生活起居中應用的無縫鋼管全是歷經(jīng)解決的商品，應用的情況下只需聯(lián)接就好了，因此在這種關鍵點難題都交到了生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)廠家還要搞好。