現(xiàn)代化的工程機(jī)械應(yīng)該賦予人性化和靈性。有靈性的工程機(jī)械是有思維頭腦的微電腦感覺器官傳感器、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)電子傳輸、五臟六腑動(dòng)力、手足骨骼工作機(jī)構(gòu)、行走裝置的機(jī)電信傳動(dòng)一體化系統(tǒng)。電子技術(shù)和傳感器與機(jī)械裝置的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了工程機(jī)械的自動(dòng)監(jiān)測和自動(dòng)控制，即機(jī)電信一體化。電子傳感器是機(jī)電信一體的感覺器官，是機(jī)器與其作業(yè)對(duì)象之間的媒介,以微機(jī)為核心的電子技術(shù)是機(jī)電信一體的大腦和中樞神經(jīng)，它接受傳感器送入的各種信息，在進(jìn)行運(yùn)算處理之后對(duì)機(jī)器的執(zhí)行部分發(fā)出指令。
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)
完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接機(jī)器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。

 

（1）資源節(jié)約：采用人工配合鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)加工鋼筋籠，降低了原材料損耗，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了施工進(jìn)度。施工進(jìn)度的加快直接減少了水電等相關(guān)費(fèi)用。

（2）社會(huì)效益：我合同段為全標(biāo)段進(jìn)行自動(dòng)化、工廠化生產(chǎn)鋼筋籠的標(biāo)段，鋼筋籠加工質(zhì)量優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)，施工便捷，得到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理的一致好評(píng)。

五、結(jié)語。繞筋機(jī)鋼筋籠自動(dòng)化加工是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的重要體現(xiàn)，其顯著特點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了工廠化作業(yè)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的提高，改善了施工作業(yè)環(huán)境，節(jié)約了勞動(dòng)力及作業(yè)強(qiáng)度。從行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來說值得。但從綜合角度來說，所選用設(shè)備需進(jìn)一步的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，對(duì)規(guī)模較大項(xiàng)目相對(duì)成本較高。

 

鋼筋籠滾焊機(jī)是一種數(shù)控加工鋼筋籠的設(shè)備，根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板園孔至盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上盤是一邊一邊后移，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理。
鋼筋籠成型機(jī)繞筋機(jī)特點(diǎn)：
加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“不用檢查”