鋼筋籠繞籠機(jī)視頻操作
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 9999 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 99 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 范圍 | 鋼筋籠繞籠機(jī)視頻操作供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市 康樂縣、永靖縣、廣河縣、和政縣等區(qū)域。 |


全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢
1、鋼筋機(jī)械設(shè)備可一次加工成型,幾乎無鋼筋料頭損失,有、節(jié)能、節(jié)材、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。
2、鋼筋機(jī)械操作簡單,一人可操作,更大的節(jié)省了工人的工資。
3、機(jī)械作業(yè)噪音低、震蕩小,可累日不歇機(jī)的工作,大大提高了效率和產(chǎn)值。
4、鋼筋設(shè)備的部件牢固,不易磨損,確保無故障運(yùn)轉(zhuǎn),節(jié)省很多維修成本。
5、用鋼筋機(jī)械設(shè)備加工出的鋼筋產(chǎn)品,規(guī)格合理,比人工操作更正規(guī),產(chǎn)品合格率高,可直接出廠,減少了質(zhì)檢過程。1、這兩種設(shè)備都是用來生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,繞筋機(jī)是半自動(dòng)化的設(shè)備,需要人工把鋼筋籠的主筋和加強(qiáng)圈焊接在一起,然后再放到機(jī)器上纏繞箍筋,而鋼筋籠滾焊機(jī)是全自動(dòng)化的設(shè)備,只需要把指定長度的主筋、加強(qiáng)圈、箍筋等材料備齊,開動(dòng)機(jī)器就可以自動(dòng)生產(chǎn)鋼筋籠。



建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(臨夏市分公司)成立于2007年,是一家集 鋼筋彎曲中心開發(fā)、加工、銷售為一體的 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品企業(yè)。公司主要研發(fā)生產(chǎn): 鋼筋彎曲中心等多種產(chǎn)品,并為百余家定向客戶提供完善的服務(wù), 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)過硬。


鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn),有效解決了傳 統(tǒng) 鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題,結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆 綁 的歷史,為我國橋梁、高鐵樁基制造大大提 高 了效率。 會(huì)計(jì)信息質(zhì) 量 要更上一個(gè)臺(tái)階,要加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目的管控能力。
6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種:型:放線架總高1600MM,中心直徑為400MM外圓為1600MM,,可存放500公線材。7.整機(jī)操作臺(tái):本機(jī)控制臺(tái),由專用CNC和按鈕開關(guān)組成。CNC具有自動(dòng)生成圖形,計(jì)數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀,人性化易操作。自動(dòng)識(shí)別故障和功能可以更加方便快捷的設(shè)備。
2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
3、繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )
5,膠輥電機(jī);Y90L-4 功率4kw
6、小車電機(jī);Y90L-4 功率1.5kw
7、整機(jī)質(zhì) 量 ;3500kg
8、外形尺寸;主機(jī) 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
9、安裝尺寸;16M*4



在各類建筑施工工程中,鋼筋加工是一個(gè)尤其重要的環(huán)節(jié),在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。
在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中,鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量極其差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)工期的延長及質(zhì)量不合格。
繞筋機(jī)鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過程。
鋼筋籠成型機(jī)的作用就是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。





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