由加工廠生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造或自主預(yù)制構(gòu)件，便池采用直連式，與進(jìn)糞管連接 ，也可應(yīng)用排氣閥式便池，已不安裝進(jìn)糞管。

進(jìn)糞管

塑膠、生鐵、水泥排水管均可，內(nèi)腔光潔、避免 結(jié)糞、內(nèi)徑為10厘米，長(zhǎng)短為30-50cm。

過(guò)糞管

以塑料軟管為好，直徑為10-15厘米，1-2池間的過(guò)糞長(zhǎng)度約70-75cm，2-3池間的過(guò)糞長(zhǎng)度約50一55Cm。
三級(jí)池

用磚砌混凝土粉邊界層或混凝土澆筑，預(yù)制構(gòu)件均可，以"目"字型為關(guān)鍵種類，若受地貌限定，"品"字型、"丁"字形擺都也可。容量做到貯糞兩個(gè)月為宜。三級(jí)池合理深層應(yīng)不少于一厘米，1至3級(jí)容量占比一般為2：1：3。

 

采用纏繞工藝，各產(chǎn)品制造廠家采用產(chǎn)品設(shè)計(jì)，基本根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)而來(lái)，產(chǎn)品內(nèi)部每隔一段距離采用方鋼或復(fù)合材料預(yù)埋加固，酷似波浪起伏，是目前市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。
  第4代玻璃鋼化糞池
  在工藝發(fā)展方面，由起初的手糊、機(jī)械噴射、拉劑、模壓等工藝，發(fā)展到現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)大型玻璃鋼化糞池生產(chǎn)企業(yè)基本都采用機(jī)械纏繞工藝，也有小廠家為了減低成本還是采用手糊工藝。
在歐美發(fā)達(dá) ，玻璃鋼化糞池的應(yīng)用已經(jīng)有50余年的歷史，其制作工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)也已經(jīng)非常完善。由于玻璃鋼化糞池大受市場(chǎng)歡迎，有實(shí)力的廠家把目光瞄準(zhǔn)國(guó)外，從國(guó)外引進(jìn)歐美 的玻璃鋼生產(chǎn)技術(shù)，比如意大利的VATRM玻璃鋼生產(chǎn)技術(shù)和美國(guó)的CRM玻璃鋼生產(chǎn)技術(shù)。

與其他材質(zhì)的管道比較，玻璃鋼管道具有以下一些顯著的優(yōu)點(diǎn)：
   （1）耐腐蝕性好。玻璃鋼管道能抵抗酸性、堿性流體，非流體的侵蝕，在一般情況下，鋼管使用年限為15年，鑄鐵管為5–10年，而玻璃鋼管可使用50年。
   （2）防污抗蛀。不飽和聚脂樹(shù)脂的管道表面潔凈光滑，其特殊介質(zhì)不會(huì)被菌類等生物玷污蛀腐，例如，鋼管、鑄鐵或鋼筋混凝土管道，表面易被生物附蛀而且難以，以致增大粗糙率，減少過(guò)水?dāng)嗝?。而玻璃鋼管道在避光情況下不會(huì)產(chǎn)生生物，因此無(wú)污染，長(zhǎng)期使用潔凈如初。
   （3）耐熱性、抗凍性能好?？扫C40℃—80℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，若采用特殊配方的樹(shù)脂可在110℃以上的溫度下工作。
   （4）工程壽命長(zhǎng)，可靠。管道經(jīng)久耐用，系數(shù)在6以上。其管道壽命達(dá)可長(zhǎng)達(dá)50–100年。例如，由深圳至香港的供水工程在香港一側(cè)建成的引水管道，長(zhǎng)50KM，分別為兩種內(nèi)徑2.2m和1.7m的玻璃鋼管道，從1965年安裝使用至今仍完好無(wú)損。
   （5）自重輕、強(qiáng)度高、運(yùn)輸安裝方便。玻璃鋼管道的比重約為1.8，管道的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為100–200Mpa（接近于鋼管），軸向拉伸強(qiáng)度為320Mpa。玻璃鋼管道每根有效長(zhǎng)度可達(dá)12m，較混凝土管道可減少三分之二的接頭。單、雙密封承插式連接，安裝快速簡(jiǎn)便，施工工期比鋼管、鑄鐵管、混凝土管可縮短1/3，且免除安裝鋼管所需的焊接和防銹等煩瑣工序。
  （6）摩阻力小，輸送能力高。玻璃管道內(nèi)表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（遠(yuǎn)小于鋼管和鑄鐵管的粗糙度）。計(jì)算水力學(xué)所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系數(shù)C可以長(zhǎng)期保持在145–150的范圍內(nèi)，  測(cè)試得到其水流摩阻損失系數(shù)f為0.000915，較混凝土管（f=0.00232）和鋼管（f=0.00179）能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力20%以上。因此，在輸送能力相同時(shí)，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入；若采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質(zhì)管道減少壓力損失，即節(jié)省泵的功率和能源（約30%–40%），降低長(zhǎng)期的運(yùn)行費(fèi)用。