彎件在五金沖壓件中是比較常見(jiàn)的一種，但是對(duì)于有著多處折彎的產(chǎn)品應(yīng)該怎樣來(lái)確定折彎的順序，今天為大家講解一下關(guān)于連續(xù)折彎的五金沖壓件的折彎順序問(wèn)題。
折彎一般順序：
1、先短邊，后長(zhǎng)邊：一般來(lái)說(shuō)，四邊都有折彎時(shí)，先折短邊，后折長(zhǎng)邊有利于沖壓件的加工和折彎模具的拼裝。
2、先外圍后中間：正常情況下，一般是從沖壓件的外圍開(kāi)始向工件的中心折彎。
3、先局部后整體：如果沖壓件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其他折彎的結(jié)構(gòu)，一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折彎其他部分。
4、考慮干涉情況，合理安排折彎順序：折彎順序不是一成不變的，要根據(jù)折彎的形狀或沖壓件上的障礙物適當(dāng)調(diào)整加工順序。
連續(xù)折彎沖壓件在安照這四個(gè)原則設(shè)計(jì)好折彎順序后，再檢驗(yàn)一下能不能滿(mǎn)足以下幾個(gè)要求：
1、要考慮折彎?rùn)C(jī)的刀具是否符合圖紙R的要求。
2、要看折彎?rùn)C(jī)的下刀或夾具是否擋住下次折彎的位置。
3、看上次折彎在本次折彎后，是否與折彎刀具和夾具刮蹭、碰撞。
4、看 要折彎的那一道是否與折彎刀具和夾具刮蹭、碰撞。
5、看是否可以利用上次折彎的尺寸做為下次折彎的定位基準(zhǔn)。

 

沖壓件加工廠(chǎng)中摩擦壓力機(jī)是利用螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理工作的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、維修方便、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

 

沖壓件加工廠(chǎng)中摩擦壓力機(jī)工作時(shí)靈活性大，其作用力的大小可以根據(jù)需要通過(guò)操作進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 

超負(fù)荷時(shí)，摩擦輪打滑而不會(huì)損壞模具及設(shè)備，適用于彎曲大且厚的工件以及校正，壓印，成形和溫、熱擠壓等沖壓工序。

 

其缺點(diǎn)是飛輪輪緣磨損大，生產(chǎn)率和精度較低。