在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。
繞筋機(jī)鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。
1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。

 

繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)在加工鋼筋時(shí)如想要代換鋼筋，首先我們需要需對(duì)代換材料進(jìn)行充分了解和認(rèn)識(shí)，查看強(qiáng)度、硬度是否能達(dá)到鋼筋的強(qiáng)度，避免影響正常使用。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)在使用的過程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)彎絲斷絲跑絲等現(xiàn)象，針對(duì)這個(gè)問題我們總結(jié)出了幾點(diǎn)應(yīng)對(duì)的辦法，希望能夠幫助到大家。調(diào)直機(jī)出現(xiàn)彎絲：調(diào)正調(diào)直塊角度，看調(diào)直器與壓滾槽，切斷總成是否在一條直線上。調(diào)直機(jī)出現(xiàn)斷絲：調(diào)直塊角度過大，切斷總成上壓簧變軟，刀退不回，送絲滾上的壓簧過松，材質(zhì)不好。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)跑絲：壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動(dòng)。出現(xiàn)短節(jié)：滑道與主機(jī)拉簧過松，調(diào)整拉簧。機(jī)器出現(xiàn)振動(dòng)：調(diào)整調(diào)直塊的平衡度。另外，在安裝鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的時(shí)候首先應(yīng)該保持在一個(gè)較為平坦的地基上。