nm360耐磨板具備耐熱鑄鐵的堅(jiān)韌、塑延、成形、焊割、浸蝕、高溫、疲憊等特性。耐老化為普碳鋼的2~8倍，噴涂性為普碳鋼的1.5~10倍，可減薄應(yīng)用、外露應(yīng)用或簡(jiǎn)單化噴涂應(yīng)用。該鋼材牌號(hào)具備耐銹，使預(yù)制構(gòu)件耐腐蝕、減薄節(jié)能降耗，省時(shí)環(huán)保節(jié)能的特性，使預(yù)制構(gòu)件制作者、使用人獲益。nm360耐磨板供生產(chǎn)制造海運(yùn)集裝箱、鐵道車(chē)輛、原油門(mén)吊、港口工程建筑、采油廠服務(wù)平臺(tái)及化工廠石油設(shè)備中含氯化氫浸蝕物質(zhì)的器皿等零部件。

   nm360耐磨板的碳當(dāng)量較高，不銹鋼板材的碳當(dāng)量越高，淬硬傾向越大，焊接熱危害區(qū)的冷裂傾向也越大，不銹鋼板材的焊接性越差。導(dǎo)致焊接冷裂痕的關(guān)鍵要素有3個(gè)層面：1、鋼的淬硬傾向；2、焊接拉應(yīng)力；3、焊接接頭的過(guò)氧化物量以及遍布。

 耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到400(HBW)主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。
      耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
     耐磨板的完全退火是為了改善鋼板熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過(guò)程中由于溫度過(guò)高而使鋼件內(nèi)出現(xiàn)的不良組織，如粗晶、魏氏組織(伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性長(zhǎng)大的粗大鐵素體)或帶狀組織等，使晶粒細(xì)化，提高力學(xué)性能，并降低應(yīng)力和硬度。
     耐磨板的擴(kuò)散退火則是為減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性，將其加熱到高溫并長(zhǎng)時(shí)間保溫，使鋼板中的元素充分?jǐn)U散。由于擴(kuò)散退火的加熱周期長(zhǎng)、溫度高，盡管鋼的成分均勻了，但鋼板的組織因嚴(yán)重過(guò)熱，晶粒劇烈長(zhǎng)大，韌性、塑性較差，因而尚需經(jīng)歷一次完全退火或正火來(lái)細(xì)化晶粒。擴(kuò)散退火耗能很大，材料燒損嚴(yán)重，多用于對(duì)質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄、鍛坯件。
     耐磨板中的脫碳是煉鋼過(guò)程中重要的反應(yīng)。在脫碳過(guò)程中，產(chǎn)生大量的一氧化碳?xì)馀菔谷鄢厥艿綇?qiáng)烈的攪動(dòng)，這使得鋼液溫度和化學(xué)成分的均勻，并能有效地鋼液中的氣體和非金屬夾雜物。
     由于脫碳能夠起到這樣重要的作用，所以在煉鋼時(shí)，總是使?fàn)t料的平均碳含量超過(guò)鋼的規(guī)定碳含量，以便在氧化期中把這部分多余的碳分氧化掉。因此可以說(shuō)，在煉鋼過(guò)程中，脫碳是手段而不是目的。為了造成碳的氧化，可往鋼液中吹氧或加礦石。