全自動鋼筋籠繞筋機操作流程
1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。
2、當設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進行調(diào)整。
3、設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。
4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設(shè)備的運行狀況，不得遠離設(shè)備而干其他工作。
5、設(shè)備必須接地良好，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電， 應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。
6、必須做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)，這點需注意的事情是平時機械一定要定期的維護和保養(yǎng)。

 

鋼筋籠滾焊機 繞筋機工藝流程：1：主筋上料→盤筋上料→主筋穿絲并加緊→盤筋穿絲并纏繞固定→焊接成型→鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離→卸籠，降下液壓支撐→移動盤復(fù)位、準備下一個循環(huán)→加內(nèi)箍筋鋼筋籠滾焊機 主要性能指標及特點：A、設(shè)備分1250MM1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M，18M，22M，27M四種規(guī)格；一次性可以成型14M（含錯位部分）、18M、22M、或7M的鋼筋籠。B、主筋￠12~40mm，箍筋￠5~16mm（盤筋直接工作），繞筋間距范圍：50~450mm可任意調(diào)整；C、功率：1500型以下設(shè)備13KW（含上料機構(gòu)），2000以上型號設(shè)備20KW；D、滾焊機速度根據(jù)操作手的熟練程度從低到高可任意調(diào)整。E、移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設(shè)備運行。